[发明专利]监测成型工具上的成形齿布置的功能状态的方法和装置

权利要求书

1.一种用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，所述成型工具用于使工件(2)成型，其中，在所述成形齿布置(6)和将借助于所述成形齿布置(6)成型并且与所述成形齿布置(6)接触的至少一个工件(2)沿着运动路径(4)相对于彼此执行的行程期间，在时间上彼此错开的测量时间，分别测量由于所述行程而作用在成形齿布置(6)上的齿布置力，其特征在于：

在时间上彼此错开的测量时间，在成形齿布置(6)上的多个测量位置处，测量齿布置力，从而在每个测量时间针对每个测量位置确定瞬时局部齿布置力，

对于每个测量位置，在较早的测量时间确定的先前的瞬时局部齿布置力和在较晚的测量时间确定的之后的瞬时局部齿布置力相互关联，

对于每个测量位置，基于先前的瞬时局部齿布置力与之后的瞬时局部齿布置力之间的关系，确定与测量位置相关联并且对于成形齿布置(6)的功能状态特定的局部状态识别值，和

基于与测量位置相关联的局部状态识别值，获得关于成形齿布置(6)的功能状态的信息。

2.根据权利要求1所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，监测所述成形齿布置(6)上的齿破损的存在和/或所述成形齿布置(6)的磨损状态作为所述成形齿布置(6)的功能状态。

3.根据前述权利要求中任一项所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，在由所述成形齿布置(6)和待成型的工件(2)相对于彼此执行的工作行程期间和/或在由所述成形齿布置(6)和待成型的工件(2)在工作行程之后在与工作行程相反的方向上相对于彼此执行的返回行程期间，在时间上彼此错开的测量时间，在成形齿布置(6)上的多个测量位置处分别测量齿布置力。

4.根据权利要求1或2所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，通过在垂直于成形齿布置(6)和待成型的工件(2)的相对运动的运动路径(4)彼此偏移的测量位置处测量所述齿布置力，在时间上彼此错开的测量时间，在成形齿布置(6)上的多个测量位置处分别测量所述齿布置力。

5.根据权利要求1或2所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，对于所述成形齿布置(6)上的每个测量位置，通过将先前的瞬时局部齿布置力的值和之后的瞬时局部齿布置力的值相互比较，使先前的瞬时局部齿布置力和之后的瞬时局部齿布置力相互关联。

6.根据权利要求5所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，对于所述成形齿布置(6)上的每个测量位置，基于先前的瞬时局部齿布置力的值和之后的瞬时局部齿布置力的值的比较结果，确定下述值作为局部状态识别值：瞬时局部齿布置力的值的平均值和/或瞬时局部齿布置力的值的随时间的发展和/或瞬时局部齿布置力的值的随时间的发展的数学导数和/或瞬时局部齿布置力的值的随时间的发展的数学积分。

7.根据权利要求1或2所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，基于与所述测量位置相关联的所述局部状态识别值，通过比较针对测量位置确定的局部状态识别值与针对每个测量位置的与测量位置相关联的局部参考状态识别值，并且通过使用比较结果获得关于成形齿布置(6)的功能状态的信息，获得与所述成形齿布置(6)的功能状态有关的信息。

8.根据权利要求7所述的用于监测成型工具上的成形齿布置(6)的功能状态的方法，其特征在于，与测量位置相关联的所述局部参考状态识别值是凭经验建立的。