[发明专利]一种薄壁连续墙无缝成槽机及其施工工艺

说明书

本发明提供一种用于薄壁连续墙无缝成槽机及其施工工艺，通过下切的方式建造地下连续墙，杜绝了现有成槽机对地层环境破坏大的弊端；通过巧妙的设计，使得刀片体的刀头能够实现横向振动，减小切入的阻力，大大提高了穿深能力，本发明技术可建造深度达15米左右的防渗水连续墙，若配置动力更强的动力装置，本发明可以下切更大的深度；本发明通过导向套杆和导向梭的设计，导向梭沿着导向套杆在上一槽埋入的预埋管切入，保证了连续槽之间无缝连接。本发明的创造性设计，将革新地下连续墙的建造技术，大大推动我国土建施工工艺的发展。

技术领域

本发明涉及一种薄壁连续墙无缝成槽机及其施工工艺，属于水利工程技术领域。

背景技术

防渗水地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。现有的地下连续墙建造技术，存在对周围地质干扰大、破坏地质结构的弊端；且现有的成槽设备，在逐段作业的过程中，无法实现无缝衔接，工程质量无法保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄壁连续墙无缝成槽机及其施工工艺，针对15米深度防渗水连续墙的施工问题，解决现有技术存在的缺憾。

本发明采用如下技术方案实现：

一种薄壁连续墙无缝成槽机，包括底盘总成、大梁总成、动力头总成、夹持器总成、及刀具总成。

所述大梁总成安装在底盘总成上；所述动力头总成安装在大梁总成的滑轨上。

所述动力头总成上安装有前动力头及后动力头。

所述刀具总成包括相互贴合的刀体和刀片体，所述刀片体设置在刀体的正面，所述刀片体上安装有刀头，所述刀体上端与钻杆连接，所述钻杆内部嵌套有一根芯轴，所述芯轴的底端设有销轴，所述销轴分别与刀体上的纵向滑槽及刀片体上的斜向滑槽连接。

所述钻杆的顶端与前动力头连接，所述芯轴的顶端与后动力头连接。

优选的，所述刀体的右侧设置有导向套杆，左侧设置有导向梭，所述导向梭内部设有注浆通路，上端为注浆进口，下端设有水平的注浆出口；所述刀体背侧设有与注浆出口相连的水平槽。

优选的，所述前动力头上设置有冲击装置。

优选的，所述前动力头的前端及后动力头的前端各设有一个夹紧装置，分别用于夹紧钻杆及芯轴。

优选的，所述大梁总成的前端设置有夹持器机构。

优选的，所述动力头总成的前端设置有夹持器机构。

优选的，所述底盘总成上设有履带行走机构。

进一步的，所述底盘总成上设有操作总成。

一种薄壁连续墙无缝成槽机的施工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

1）将大梁总成调节角度，前端对准需要处理的施工地方，将预埋管装入导向套杆内，控制动力头总成沿大梁总成向下移动，对钻杆施加静压，推动刀具总成切入地层；

2）当依靠静压不能继续切入时，控制后动力头在动力头总成上滑动，带动芯轴上下移动，控制刀片体水平滑动，通过刀头的横向振动减小切入的阻力，配合动力头总成的同步静压推动刀具总成下切；

3）当静压下切及水平振动仍无法继续深入时，启动前动力头上的冲击装置，通过钻杆向刀具总成施加冲击力，通过纵向冲击振动进一步减小切入阻力，增加切入深度，使得刀具总成达到预定深度；

4）控制动力头总成沿大梁总成向上移动，将刀具总成向上抽离，同时通过导向梭的注浆通路向刀具总成抽离后形成的空间注入填充材料；