[发明专利]一种用于键盘按键弹性体组装的装置

说明书

本发明公开了一种用于键盘按键弹性体组装的装置，包括底板、弹性体下料支撑块和线路板升降驱动装置；底板的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆；支撑杆上成型有装料板；装料板成型有若干上下贯穿的竖直设置的储料槽；弹性体下料支撑块可拆卸式安装在底板的下端面上；弹性体下料支撑块成型有若干列下料槽；下料槽正对储料槽；下料槽的左右侧壁上分别成型有前后方向的圆柱槽状的旋转槽；旋转槽内的前后侧壁之间枢接有旋转中心柱；旋转中心柱的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的下落限位板；线路板升降驱动装置包括升降设置在弹性体下料支撑块正下方的线路板支撑板。本发明结构简单，键盘按键弹性体安装准确，补料及时。

技术领域

本发明涉及键盘加工设备技术领域，具体涉及一种用于键盘按键弹性体组装的装置。

背景技术

键盘按键所用到的弹性体是用补料机设备一次性投送到位，然后再进一步刷胶以紧固。但是目前的按键弹性体补料机大多存在走位不精确，放料不及时的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种用于键盘按键弹性体组装的装置，包括底板、弹性体下料支撑块和线路板升降驱动装置；底板的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆、下端面成型有若干支撑脚；支撑杆上成型有装料板；装料板成型有若干上下贯穿的竖直设置的储料槽；储料槽排列成若干列；弹性体下料支撑块可拆卸式安装在底板的下端面上；弹性体下料支撑块成型有若干列下料槽；下料槽正对储料槽；同一列的下料槽的左右侧壁上分别成型有前后方向的圆柱槽状的旋转槽；下料槽的左侧壁或者右侧壁与对应侧的旋转槽的旋转中心轴之间的间距小于旋转槽的半径；旋转槽内的前后侧壁之间枢接有旋转中心柱；旋转中心柱的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的下落限位板；线路板升降驱动装置包括升降设置在弹性体下料支撑块正下方的线路板支撑板；同一列的下料槽的右侧的旋转中心柱逆时针旋转、左侧的旋转中心柱顺时针旋转并且两者同步旋转。

作为上述技术方案的优选，旋转中心柱的前端穿过弹性体下料支撑块的前端面并且固定有驱动齿轮；同一列的下料槽两侧的旋转中心柱上的驱动齿轮啮合；弹性体下料支撑块的后端面上固定若干转角电机；转角电机的输出轴与同一列的下料槽的右侧的旋转中心柱的后端固定连接。

作为上述技术方案的优选，线路板支撑板的上端面成型有矩形的线路板支撑槽；线路板支撑板位于线路板支撑槽的左右两侧自上而下插设有顶杆；顶杆的上端成型有压簧上支撑块；顶杆上套设有压簧；压簧的上端固定在压簧上支撑块上、下端固定在线路板支撑板上。

作为上述技术方案的优选，底板的中心安装有竖直向上设置的升降气缸；升降气缸的活塞杆上端与线路板支撑板固定连接。

作为上述技术方案的优选，弹性体下料支撑块通过螺栓固定在装料板的下端面上。

作为上述技术方案的优选，下落限位板远离旋转中心柱的一端成型为弧形并且此弧形的直径与旋转槽的直径相等。

本发明的有益效果在于：结构简单，键盘按键弹性体安装准确，补料及时。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的正视的结构示意图。

图中，10、底板；11、支撑脚；12、支撑杆；13、装料板；130、储料槽；20、弹性体下料支撑块；200、下料槽；201、旋转槽；21、旋转中心柱；211、下落限位板；22、驱动齿轮；30、线路板升降驱动装置；31、升降气缸；32、线路板支撑板；320、线路板支撑槽；33、顶杆；331、压簧上支撑块；34、压簧。

具体实施方式