[发明专利]安全帽帽壳的初胚结构及安全帽帽壳的生产方法

权利要求书

1.一种安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：包括由多片热塑性复合材料纱片拼接而成的帽壳初胚；每片所述的热塑性复合材料纱片包括一层由纤维丝束构成的纤维层和至少一层复合在纤维层上并由热塑性材料构成的热塑性材料层。

2.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：相邻的所述的热塑性复合材料纱片之间热熔连接。

3.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：相邻的所述的热塑性复合材料纱片之间车缝连接。

4.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：相邻的所述的热塑性复合材料纱片之间通过胶水连接。

5.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：每片所述的热塑性复合材料纱片上的热塑性材料层的数量为一层，每片所述的热塑性复合材料纱片上的热塑性材料层复合在该热塑性复合材料纱片上的纤维层的一个表面上。

6.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：每片所述的热塑性复合材料纱片上的热塑性材料层的数量至少为两层，每片所述的热塑性复合材料纱片上的纤维层的一个表面复合有一层热塑性材料层且该纤维层的另一个表面复合有至少一层热塑性材料层。

7.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：所述的热塑性材料层中的热塑性材料为PP或PC或PE。

8.如权利要求1所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：所述的纤维层为由多束纤维丝束并排而成的纤维片材或为由多束纤维丝束编织而成的纤维织布。

9.如权利要求1或8所述的安全帽帽壳的初胚结构，其特征在于：所述的纤维丝束为玄武岩纤维或碳纤维或玻璃纤维或芳香族纤维。

10.一种安全帽帽壳的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）热塑性复合材料纱片制作：在一层由纤维丝束构成的纤维层的表面上贴附上至少一层由热塑性材料构成的热塑性材料层，然后对纤维层和热塑性材料层进行高温碾压以使得热塑性材料层与纤维层复合而形成热塑性复合材料织布，最后将热塑性复合材料织布进行裁切以形成多片热塑性复合材料纱片；

（2）帽壳初胚制作：将多片热塑性复合材料纱片进行拼接而形成安全帽帽壳的帽壳初胚；

（3）帽壳成型：将帽壳初胚放入安全帽帽壳成型模具的模腔内并往将帽壳初胚的内腔放入气袋，然后对安全帽帽壳成型模具加温加压并往气袋充气，以使帽壳初胚中的热塑性材料层融化并浸渍帽壳初胚中的纤维层，最后冷却定型，形成安全帽帽壳。

11.如权利要求10所述的生产方法，其特征在于：所述的将多片热塑性复合材料纱片进行拼接的步骤为：将多片热塑性复合材料纱片贴附于一预型模具的表面，并通过高温加热的方式使得相邻的热塑性复合材料纱片之间热熔连接。

12.如权利要求10所述的生产方法，其特征在于：所述的将多片热塑性复合材料纱片进行拼接的步骤为：将多片热塑性复合材料纱片贴附于一预型模具的表面，并在相邻的热塑性复合材料纱片之间涂抹胶水以使得相邻的热塑性复合材料纱片之间通过胶水连接。

13.如权利要求10所述的生产方法，其特征在于：所述的将多片热塑性复合材料纱片进行拼接的步骤为：将多片热塑性复合材料纱片通过针车进行车缝，以使相邻的热塑性复合材料纱片之间通过由热塑性材料构成的缝线车缝连接。

14.如权利要求13所述的生产方法，其特征在于：所述的缝线的熔点小于等于热塑性材料层的熔点。