[发明专利]一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统及其使用方法

说明书

本发明提供了一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统及其使用方法，其不仅可有效除白烟，且可防止设备腐蚀，提高使用寿命，降低能源消耗;其包括洗涤塔、蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接烟囱，其还包括连通烟气的烟烟换热器，所述烟烟换热器在与所述洗涤塔循环连接后与所述蒸汽加热器相连接。

技术领域

本发明涉及焚烧烟气净化处理领域，具体为一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统及其使用方法。

背景技术

近年来，国家为了治理雾霾对环保要求越来越严格，许多垃圾和危废焚烧项目要求烟囱不能出现白烟，传统危废焚烧烟气湿法脱白工艺中是通过在洗涤塔后增加蒸汽加热器以解决上述问题，但却只能在夏季高温天气时满足除白烟效果，而在冬季时，由于气温太低，经过蒸汽加热器后的烟气与外界空气混合后冷凝，烟囱还是会出现白烟，另外，自除尘器的烟气经过洗涤塔洗涤后温度降至酸露点以下，随后低温烟气进入到蒸汽加热器中，由于该烟气为低温且含有酸性气体，很容易腐蚀蒸汽加热器及后续设备，使用寿命短，且在除白过程中，蒸汽耗量也比较大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统及其使用方法，其不仅可有效除白烟，且可防止设备腐蚀，提高使用寿命，降低能源消耗。

其技术方案是这样的：一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统，其包括洗涤塔、蒸汽加热器，所述蒸汽加热器连接烟囱，其特征在于：其还包括连通烟气的烟烟换热器，所述烟烟换热器在与所述洗涤塔循环连接后与所述蒸汽加热器相连接。

其进一步特征在于：

所述洗涤塔包括一级洗涤塔、二级洗涤塔，所述烟烟换热器在与所述一级洗涤塔、二级洗涤塔顺序循环连接后与所述蒸汽加热器相连接，所述一级洗涤塔、二级洗涤塔均连接有循环泵并通过管道形成闭路循环；

所述二级洗涤塔连接有冷却单元，所述冷却单元包括板式换热器、冷却水塔，所述板式换热器通过所述管道连接于所述二级洗涤塔的循环泵与所述二级洗涤塔的喷淋口之间，且所述板式换热器与冷却水塔之间通过冷却水管循环连接；

所述烟烟换热器为GGH烟烟换热器，且其换热管材质为PTFE氟塑料；所述蒸汽加热器为SGH蒸汽加热器。

一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）、从布袋除尘器出来的160℃~180℃烟气经过烟烟换热器换热至110℃~120℃后，分别经过一级洗涤塔、二级洗涤塔中的洗涤液进行脱酸降温至45℃~55℃；

（2）、经过两级脱酸降温的烟气回到烟烟换热器中进行一级加热至90℃~100℃，然后进入蒸汽加热器中进行二级加热至130℃以上，最后通过烟囱排放。

其进一步特征在于：

所述步骤（1）中，进入所述二级洗涤塔的烟气与所述二级洗涤塔内部洗涤液换热进行脱酸降温，其中洗涤液从循环泵流出经过板式换热器后与冷却水管内的冷却水换热，而冷却水经过与所述板式换热器循环连接的冷却水塔与外界空气换热；

所述洗涤液采用浓度为1%的氢氧化钠溶液。

本发明的有益效果是，从布袋除尘器出来的烟气经过烟烟换热器换热，降低了洗涤塔入口烟气温度，可减少水的消耗量，然后经洗涤塔脱酸降温后重新回到烟烟换热器中进行一级加热，提高了蒸汽加热器入口的烟气温度，也就能减少蒸汽耗量，而后经过蒸汽加热器进行二级加热后通过烟囱排出，则经过蒸汽加热器二级加热排出的烟气温度提高，也就解决了烟囱冒白烟的问题，且可有效避免温度低而腐蚀设备的情况，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：