[发明专利]一种热压成型汽车摩擦片模具的表面强化处理方法在审
| 申请号: | 201810107213.2 | 申请日: | 2018-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN108359930A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
| 发明(设计)人: | 朱兴元;汪黎明;朱春东;郭炼 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | C23C10/24 | 分类号: | C23C10/24;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 刘洋 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模具 表面强化处理 汽车摩擦片 热压成型 覆层 熔盐 模具使用寿命 除锈 电镀铬工艺 化学性结合 工况条件 机械加工 模具表面 无水硼砂 硝酸钝化 供铬剂 还原剂 活化剂 结合力 碳化铬 微变形 物理性 单质 放入 回火 受压 油淬 剥落 磨损 制备 保温 取出 | ||
1.模具表面强化处理方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将机械加工后除锈、硝酸钝化后的模具放入熔盐中;
所述熔盐组成按质量百分数计为:无水硼砂75%~80%、供铬剂8%~10%、还原剂4%~5%、活化剂5%~10%;
2)在910℃~980℃中保温3~7h;
3)取出模具后直接油淬,然后后在200℃~300℃回火1.5h~2.5h。
2.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于所述模具为热压成型汽车摩擦片模具。
3.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于所述供铬剂为Cr2O3。
4.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于所述还原剂Al粉或B4C。
5.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于所述活化剂为NaF或稀土硅镁合金。
6.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于步骤1中包括将坯料机械加工成所需尺寸的模具,将模具放置5wt%盐酸中除锈,然后用酒精除去酸液,后用5wt%硝酸钝化模具表面。
7.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于步骤2保温过程中,每隔半个小时搅拌一次熔盐,使基盐中的铬离子与模具中的碳充分反应生成碳化铬覆层。
8.如权利要求1所述模具表面强化处理方法,其特征在于步骤3油淬温度小于80℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的





