[发明专利]一种沙发面料的制作工艺

说明书

本发明提供了一种沙发面料的制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产质量低的问题。本沙发面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤:S1、选纱编织：选用锦纶作为经线、氨纶作为纬线，将经线和纬线通过编织机编成面料；S2、漂白浸渍：将S1中的面料放入浸渍装置中浸渍，在浸渍装置中加入液碱和增白剂，液碱为织物重量的3.8％；增白剂织物重量的1.5％，5.3％抗菌剂，浸渍时间为1‑2小时；S3、染液配料：染缸中依次加入2.3重量份过氧化苯甲酸丁酯、1.8重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份植物染料，搅拌均匀，并加热至68℃。本发明具有提高生产质量的优点。

技术领域

本发明属于面料技术领域，涉及一种沙发面料的制作工艺。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品在加工完成后，其表面会附着各种毛线、小线头等杂物，使得整个纺织品表面显得不够整洁，影响美观，同时附着毛线头影响纺织品品质，也影响生产环境，不利于工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的制作工艺，本发明具有提高生产质量的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种沙发面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤:

S1、选纱编织：选用锦纶作为经线、氨纶作为纬线，将经线和纬线通过编织机编成面料；

S2、漂白浸渍：将S1中的面料放入浸渍装置中浸渍，在浸渍装置中加入液碱和增白剂，液碱为织物重量的3.8％；增白剂织物重量的1.5％，5.3％抗菌剂，浸渍时间为1-2小时；

S3、染液配料：染缸中依次加入2.3重量份过氧化苯甲酸丁酯、1.8重量份羟丙基甲基纤维素、0.8重量份植物染料，搅拌均匀，并加热至68℃；再依次投入3重量份羟基羧酸、1.6重量份异构十三醇聚氧乙烯醚、3.8重量份二甲胺、继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至85℃；

S4、面料染色：将S2中的面料浸泡在染缸中2-3小时；

S5、烘干定型：将S4中的面料通过烘干机在90-100℃下烘干处理，烘干时间为20-30分钟；

S6、清洗除杂：将S5烘干后的面料通过纺织品清洁装置清除表面毛线；本纺织品清洁装置，包括箱体、控制箱、驱动电机、清洗箱。

本沙发面料的制作工艺通过选纱编织、漂白浸渍、染液配料、面料染色、烘干定型、清洗除杂步骤制成沙发面料，制成的沙发面料表面没有多余毛线和杂质，提升了沙发面料的质量。

所述箱体内侧下方设置所述控制箱，所述箱体内侧靠近所述控制箱处设置压力泵，所述箱体内侧靠近所述压力泵处设置清理电机，所述箱体内侧远离所述控制箱处设置所述驱动电机，所述箱体内侧靠近所述驱动电机处设置制热机，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体上方位于所述控制箱上方设置进料辊，所述箱体上方靠近所述进料辊处设置所述清洗箱，所述清洗箱内靠近所述进料辊处设置上喷淋管，所述清洗箱内位于所述上喷淋管下方设置下喷淋管，所述清洗箱内靠近所述上喷淋管处设置上清理轮，所述清洗箱内位于所述上清理轮上方设置下清理轮，所述箱体上方靠近所述清洗箱处设置烘干箱，所述烘干箱上方设置抽风机，所述箱体上远离所述进料辊处设置出料辊，所述箱体侧面靠近所述出料辊处设置操作面板。

本纺织品清洁装置的原理是这样的:所述驱动电机带动所述出料辊转动，使所述进料辊与所述出料辊之间的纺织品经过所述清洗箱与所述烘干箱，所述压力泵提供给所述上喷淋管、所述下喷淋管清洗液压力喷向纺织品表面，经过所述上清理轮、所述下清理轮对表面的清理，再经过所述烘干箱的烘干，缠收在所述出料辊上。

所述清理电机通过螺栓与所述箱体连接，所述压力泵通过螺栓与所述箱体连接，所述控制箱通过螺栓与所述箱体连接。