[发明专利]一种塑料电镀工件的环保焊接方法

权利要求书

1.一种塑料电镀工件的环保焊接方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、对塑料基材表面进行等离子体改性；

S2、在改性后的基材表面制备镀层；

S3、对镀层进行激光刻蚀。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对塑料基材表面进行等离子体改具体包括：在真空状态下，采用霍尔离子源或考夫曼离子源对基材表面进行改性，其中，改性工艺参数为：Ar流速为 500-1000sccm，O₂ 流速为100-500sccm，N₂ 流速为100-500sccm，离子源电流为5-20A，真空度为2-5Pa，处理时间为100-500s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在改性后的基材表面制备镀层具体包括如下步骤：

S21、采用多弧离子镀的镀膜方式，在偏压150-300V，Ar 100-500sccm，真空度0.1-0.5Pa的条件下，将靶材溅射于基材表面30-90s，形成高能轰击层，其中，靶电流90-120A，靶材采用铬、铬锆合金或铬锆硅合金；

S22、采用中频或直流磁控溅射方式，在偏压50-100V、真空度0.1-0.5Pa的条件下，将第一靶材和第二靶材同时溅射于步骤S1获得高能轰击层上300-600s，形成金属中间层，其中，第一靶材电流为20-40A，第一靶材采用铬、铬锆合金和316不锈钢中的一种或多种，所述第二靶材电流为5-20A，第二靶材采用铜、镍钒和铜镍合金中的一种或多种；

S23、采用中频磁控溅射或直流磁控溅射方式，在偏压50-100V、真空度0.1-0.5Pa的条件下，将靶材溅射于步骤S2形成的中间层上600-900s，形成金属导电层，其中，靶材电流5-20A，靶材采用铜、镍钒和铜镍合金中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

步骤S21中，铬锆合金中铬的质量百分比含量为60-80%，铬锆硅合金中硅的质量百分比含量为1-5%；

步骤S22中，所述第一靶材中，铬锆合金中铬的质量百分比为80-90%，所述第二靶材中镍钒中钒的质量百分比为5-10%、铜镍合金中铜的质量百分比为40-60%；

步骤S23中，所述靶材中镍钒中钒的质量百分比为5-10%、铜镍合金中铜的质量百分比为40-60%。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

对镀层进行激光刻蚀具体包括如下步骤：

S31、采用低能量激光轰击镀层表面，使镀层与基材之间出现离层，其中，激光移动速度50-200mm/s，刻蚀功率：按百分比计量为20-40%，激光刻蚀线间距为0.01-0.03mm，频率：10-20KHZ；激光刻蚀次数为1-2次；

S32、采用高能量激光轰击镀层表面，使基材裸露，其中，激光移动速度200-500mm/s，刻蚀功率：按百分比计量为40-60%，激光刻蚀线间距为0.005-0.03mm，频率为20-40KHZ；激光处理次数为1-2次。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镀层的厚度为0.3-1μm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对工件表面进行等离子体改性之前还包括对工件表面进行清洁。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3之后还包括依次对工件电镀铜、镍和铬。