[发明专利]一种用于将伴料从桥堆中分离的装置

说明书

本发明提供一种用于将伴料从桥堆中分离的装置，包括机架、传送带、第一滚筒、第二滚筒、进料斗和减速电机，所述第一滚筒和第二滚筒均可转动设置于机架上，所述传送带绕设于第一滚筒和第二滚筒上，所述第一滚筒为带有磁性的滚筒；所述第一滚筒包括从内至外依次设置的转动辊、若干电磁铁和外套筒，每根所述电磁铁的两端均固设有绝缘盖，所述绝缘盖上固设有与电磁铁线圈电连接的导电凸柱，所述第一滚筒的两端还各设有一个半圆环形的导电块，由于采用了上述技术方案，本发明防止了在分离桥堆中的金属伴料时将桥堆的引脚挤压变形的情况发生，降低了成品桥堆的残次品率。降低了金属伴料被一直吸附并堆积在第一滚筒处的可能性。

技术领域

本发明属于桥堆加工装置技术领域，具体是一种用于将伴料从桥堆中分离的装置。

背景技术

桥堆是一种电子元件，内部由多个二极管组成。桥堆的引脚在电镀时，由于桥堆的引脚很小，电镀时需要加入金属伴料，以增大其导电面积，以使每个桥堆引脚均能电镀成功，在电镀完成后需要挑出桥堆中的伴料，从而得到成品桥堆。

目前伴料挑选是由人工拿着磁体不停在桥堆和伴料混合物中搅拌来将伴料吸出来，达到分离伴料的效果。但是人工在搅动的同时，由于磁体会和桥堆引脚接触并对引脚造成挤压，容易将桥堆引脚挤压变形，从而造成残次品，影响后续生产，且费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理的用于将伴料从桥堆中分离的装置，解决了人工使用磁体搅拌分离伴料时容易将桥堆引脚挤压变形的问题。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机架、传送带、第一滚筒、第二滚筒、进料斗和减速电机，所述第一滚筒和第二滚筒均可转动设置于机架上，所述传送带绕设于第一滚筒和第二滚筒上，所述减速电机驱动第一滚筒和/或第二滚筒转动，所述第一滚筒和第二滚筒配合带动所述传送带的上端面朝向第二滚筒所在方向转动，所述进料斗位于所述第一滚筒所在侧，所述进料斗的出料端向下倾斜至第一滚筒的下方，所述第一滚筒为带有磁性的滚筒；所述传送带的上侧面从第一滚筒向下倾斜至第二滚筒，所述第一滚筒包括从内至外依次设置的转动辊、若干电磁铁和外套筒，每根所述电磁铁均呈与转动辊的轴心线相平行的柱体，所述电磁铁的内侧面固定连接于转动辊上，所述电磁铁的外侧面固定连接于外套筒上，若干所述电磁铁沿转动辊的圆周依次相隔一定间距排布形成圆环形结构，每根所述电磁铁的两端均固设有绝缘盖，所述绝缘盖上固设有与电磁铁线圈电连接的导电凸柱，所述导电凸柱与电磁铁的轴心线相同，所述第一滚筒的两端还各设有一个开口朝向第二滚筒所在侧的半圆环形的导电块，以所述第一滚筒竖直方向的直径为分界线，远离所述第二滚筒侧的半圆形区域内的凸柱的外端均与导电块相接触并使对应的电磁铁线圈接通电源，两个所述导电块均固设于支架上。

桥堆、伴料的混合物进入进料斗，沿进料斗向下滑动至第一滚筒的下方，由于第一滚筒为带有磁性的滚筒，第一滚筒将滑至其下方的桥堆、伴料的混合物中的金属伴料被吸附在传送带的相应位置并随着传送带向第二滚筒所在侧输送，当其输送至传送带位于第二滚筒端落下进行收集，而桥堆则从进料斗的出料口排出进行收集。如此便实现金属伴料从桥堆中分离，整个过程中不会对桥堆进行搅拌、挤压，防止了在分离桥堆中的金属伴料时将桥堆的引脚挤压变形的情况发生，降低了成品桥堆的残次品率。