[发明专利]铜排石墨模具及其加工方法

权利要求书

1.一种铜排石墨模具，其特征在于：包括呈矩形的石墨块(1)以及开设在石墨块(1)顶面中间位置且贯穿石墨块(1)的浇注孔(2)，浇注孔(2)呈矩形设置，浇注孔(2)的侧壁经过打磨，侧壁表面光滑。

2.根据权利要求1所述的铜排石墨模具，其特征在于：所述浇注孔(2)竖直设置的四个侧边处设置有圆角(3)。

3.加工如权利要求1～2任意一项所述的铜排石墨模具的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：

（1）钻孔：钻孔时采用双螺旋钻头，钻头直径与浇注孔(2)圆角(3)的直径相等；将石墨块(1)夹持在钻床上，利用钻头钻得预设孔(4)，预设孔(4)完全贯穿石墨块(1)；

（2）铣孔：将开设有预设孔(4)的石墨块(1)夹持在铣床上，铣床采用铣刀铣浇注孔(2)；铣孔时每次铣刀进给2mm，铣刀的运动轨迹采用由外围到中心的轨迹进行铣削；

（3）打磨圆角(3)：将铣孔之后的石墨块(1)夹持在刨床上，在刨床上夹持住圆角砂轮(6)，圆角砂轮(6)与浇注孔(2)的圆角(3)相互贴合，圆角砂轮(6)在刨床的作用下沿圆角(3)的轴向方向进行运动，在圆角砂轮(6)的作用下将圆角(3)位置进行打磨，分别将四个圆角(3)打磨光滑；

（4）打磨浇注孔(2)侧壁：圆角(3)打磨完毕之后，将圆角砂轮(6)更换为平面砂轮(7)，平面砂轮(7)在刨床的作用下在浇注孔(2)中沿着圆角(3)的轴线方向进行运动，操作工作台带动石墨块（1）沿浇注孔(2)一端的矩形较长边的方向进行运动，在运动的过程当中平面砂轮（7）将浇注孔(2)的内壁打磨光滑。

4.根据权利要求3所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述步骤（1）钻孔之前对石墨块(1)进行定位划线，定位划线的具体步骤如下：利用金刚石划线笔在石墨块(1)的表面划标示线(5)，通过标示线(5)十字交叉的方式标示出预设孔(4)的圆心。

5.根据权利要求3所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中预设孔(4)一共设置有15个，15个预设孔(4)共分为三组，每组五个，每组预设孔(4)都沿浇注孔(2)较长边方向均匀分布并且三组预设孔(4)沿浇注孔(2)较短边方向均匀设置，靠近浇注孔（2）中圆角（3）的预设孔（4）与浇注孔（2）圆角(3)的圆心相互重合。

6.根据权利要求3所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中铣刀为石墨专用钨钢铣刀。

7.根据权利要求3所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述步骤（3）中圆角砂轮(6)截面呈四分之一圆状设置，圆角砂轮(6)圆弧状半径与浇注孔(2)侧边的圆角(3)半径相同，并且圆角砂轮（6）圆弧状侧边磨砂设置。

8.根据权利要求3所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述步骤（4）中平面砂轮(7)呈梯形设置，梯形的厚度与浇注孔(2)的宽度相等；平面砂轮(7)上下两侧磨砂设置。

9.根据权利要求8所述的铜排石墨模具加工方法，其特征在于：所述平面砂轮(7)梯形较长边一侧固定连接有四个凸块(71)，凸块(71)背离平面砂轮(7)的一端呈半圆状设置，凸块(71)上下两侧磨砂设置。