[发明专利]一种稳流型液体混合装置

说明书

本发明公开了一种稳流型液体混合装置，包括釜体、安装有所述釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机下方安装有减速器，所述减速器连接有向所述釜体内部延伸的转轴，所述转轴下端安装有推进旋叶，所述釜体一侧设置有进料管，所述釜体顶部安装有辅料箱，所述釜体外侧设置有外支撑架，所述釜体内侧底部安装有底部导流装置。有益效果在于：本发明通过所述推进旋叶与所述底部导流装置的配合，能够将待混合的物料推送至所述导流板和所述导流旋叶，并且在所述导流旋叶的作用下形成向外侧扩散的旋流，从而避免在混合过程中产生气泡，提高物料的混合效果；可消除所述釜体底部的死角，提高物料的混合效率。

技术领域

本发明涉及机械混合设备技术领域，具体涉及一种稳流型液体混合装置。

背景技术

在化工生产和食品生产行业，经常需要使用搅拌设备对物料进行混合。混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应的进行；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的推进式混合设备在进行物料混合时，由于旋叶与物料直接接触后，物料与设备内腔接触产生乱流，回弹至旋叶后，会产生大量的气泡，不利于混合后物料的使用，且混合过程存在死角，导致混合不彻底，且混合效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳流型液体混合装置，以解决现有技术中现有的推进式混合设备在进行物料混合时，由于旋叶与物料直接接触后，物料与设备内腔接触产生乱流，回弹至旋叶后，会产生大量的气泡，不利于混合后物料的使用，且混合过程存在死角，导致混合不彻底，且混合效率较低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在物料推进混合的过程中进行旋转导流对物料进行导向，在混合腔内部形成旋流，避免物料与旋叶接触后产生气泡，提高物料的混合质量，通过对设备底部的密封设计，消除物料混合死角，提高物料的混合效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种稳流型液体混合装置，包括釜体、安装有所述釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机下方安装有减速器，所述减速器连接有向所述釜体内部延伸的转轴，所述转轴下端安装有推进旋叶，所述釜体一侧设置有进料管，所述釜体顶部安装有辅料箱，所述釜体外侧设置有外支撑架，所述釜体内侧底部安装有底部导流装置，所述釜体下方设置有中转腔，所述中转腔底部设置有输出管，所述输出管内侧安装有液压提升器；

所述底部导流装置包括密封板，所述密封板中部设置有导流板，所述导流板上成型有呈风扇状设置的四组导流旋叶；

所述液压提升器顶部设置有提升柱，所述提升柱顶端安装有连接所述密封板的提升台。

采用上述一种稳流型液体混合装置，所述底部导流装置在所述液压提升器的带动下下落，至所述密封板与所述中转腔上沿接触后，可完成所述釜体的密封，而后通过所述进料管和所述辅料箱向所述釜体内腔输入待混合原料，而后开启设备，所述推进旋叶在所述搅拌电机的带动下旋转，将物料向所述底部导流装置推进，物料经所述导流旋叶与所述导流板的导流后，可形成向所述密封板外侧扩散的旋流，进而对物料进行导向，防止混合过程中气泡的产生，混合完成后，控制所述液压提升器将所述底部导流装置抬起，混合后的物料即可通过所述中转腔和所述输出管输出。

作为优选，所述辅料箱内部安装有连通所述釜体的定量加料装置。

作为优选，所述进料管至少设置有两组，且所述进料管位于所述釜体的同一侧。

作为优选，所述推进旋叶和所述底部导流装置均采用不锈钢材料制成，且所述推进旋叶通过螺栓固定在所述转轴底端。

作为优选，所述输出管中部成型有空腔，且所述输出管与所述提升柱滑动配合。