[发明专利]一种CSP LED封装方法在审
| 申请号: | 201810055498.X | 申请日: | 2018-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN108281531A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 郑攀 | 申请(专利权)人: | 昆山琉明光电有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/50;H01L33/56;H01L23/60;H01L25/16 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 荧光膜 夹具 透明粘性 透明膜 烘烤 白胶 倒装 覆晶 涂覆 载板 芯片 环氧模塑料 封装工艺 芯片表面 荧光胶 倒膜 贴合 压模 整片 生产工艺 申请 切割 铺设 | ||
1.一种CSP LED封装方法,其特征在于:包括倒装覆晶芯片(4)、荧光膜(3)和环氧模塑料白胶(7),并按照以下步骤进行:
步骤1、准备荧光膜(3)或透明膜,所述荧光膜(3)具体的是将硅胶与多种荧光粉混合组成;所述透明膜具体的是硅胶,
步骤2、提供夹具载板(1),
步骤3、在夹具载板(1)上设置一层透明粘性膜(2),将荧光膜(3)或透明膜与透明粘性膜(2)贴合,
步骤4、将倒装覆晶芯片(4)按列阵固定于荧光膜(3)或透明膜区域,
步骤5、使用环氧模塑料白胶(7)对相邻的倒装覆晶芯片(4)之间的间隙进行涂覆,
步骤6、对涂覆完白胶的产品进行烘烤,
步骤7、将烘烤后完成的产品整片进行第二次切割,以切割成单颗粒的LED产品,
步骤8、对LED产品进行倒膜,将LED产品倒膜至硅胶保护膜上,以撕去透明粘性膜(2)。
2.如权利要求1所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤4中当放置完倒装覆晶芯片(4)后对夹具载板(1)进行预热,所述步骤4和步骤5之间还包括步骤:
步骤4.1、然后沿相邻的倒装覆晶芯片(4)之间的间隙,按单颗LED产品的规格进行第一次切割,使得透明粘性膜(2)以及荧光膜(3)或透明膜被切断,
步骤4.2、通过图像识别技术将齐纳二极管(6)固定于单颗倒装覆晶芯片(4)旁边,具体的是,对倒装覆晶芯片(4)进行图像识别进行定位,根据倒装覆晶芯片(4)的位置放置齐纳二极管(6);
所述步骤5和步骤6之间还包括步骤:
步骤5.1、使用环氧模塑料白胶(7)对倒装覆晶芯片(4)和齐纳二极管(6)之间的间隙使用进行涂覆。
3.如权利要求2所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤4.2和步骤5之间还包括步骤:
步骤4.3将第一次切割后的带有齐纳二极管(6)的倒装覆晶芯片(4)进行等离子清洗;
所述步骤7和步骤8之间还包括步骤:
步骤7.1、对第二次切割完成后的LED产品剥离毛边。
4.如权利要求2所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述齐纳二极管(6)靠近于所述倒装覆晶芯片(4)的一侧短边,所述齐纳二极管(6)距离倒装覆晶芯片(4)的间距为小于0.1μm。
5.如权利要求2所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤5和步骤5.1涂覆环氧膜塑料白胶时夹具载板(1)保持加热状态至涂覆完成。
6.如权利要求1所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤5涂覆环氧膜塑料白胶时夹具载板(1)保持加热状态至涂覆完成;
所述步骤4和步骤5之间还包括步骤:
步骤4.3.1、将切割好的倒装覆晶芯片(4)进行等离子清洗。
7.如权利要求1所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤7中的第二次切割方式具体的是,采用下压式切割,其中下刀速度为2.4-3.5sec/次。
8.如权利要求7所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述下压式切割具体的是,采用110mm宽的钨钢刀进行下压切割。
9.如权利要求1所述的一种CSP LED封装方法,其特征在于:所述步骤1中通过控制荧光膜(3)色坐标的方法为为控制荧光膜(3)的光学厚度和荧光粉的配比。
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