[发明专利]一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板

权利要求书

1.一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板，其特征在于，所述复合板具有夹心结构，上下表面为石墨烯层，中间层为包含玻璃微珠的泡沫夹心层，通过粘结剂将上下表面与中间层复合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板，其特征在于，所述石墨烯层为通过原位聚合得到的石墨烯/PET或石墨烯/PA复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板，其特征在于，所述泡沫夹心层为包含玻璃微珠的热固性或热塑性树脂泡沫材料，如环氧树脂泡沫或聚氨酯泡沫。

4.根据权利要求3所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板，其特征在于，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠和实心玻璃微珠中的任意一种或复合物。

5.根据权利要求1所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板，其特征在于，所述中间层的玻璃微珠含量为总重量的5%-25%，优选10%-15%。

6.根据权利要求1所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板的制备方法，其特征在于，至少包含以下步骤：

（1）采用原位聚合反应制备石墨烯复合材料，加入助剂并通过片材挤出机得到石墨烯层；

（2）将粘结剂与固化剂按一定质量比混合均匀配制胶液，控制每平方米的胶液量为450-650g，涂刷至石墨烯层表面；

（3）将玻璃微珠导入环氧树脂或聚氨酯，并采用超声波使其分散均匀，固化后得到玻璃微珠环氧树脂泡沫或聚氨酯泡沫夹心层；

（4）在泡沫夹心层上涂刷胶液，再铺上石墨烯层；

（5）开启热压机，在温度80-200 ℃及压强0.5-1.5 MPa的条件下成型，取出冷却至室温；

（6）按所需尺寸在精密裁板机中切割，得到具有泡沫夹心结构的石墨烯复合板。

7.根据权利要求6所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述助剂为抗氧化剂、抗静电剂、增韧剂、填充剂中的一种或多种按照任意配比组成。

8.根据权利要求6所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板的制备方法，其特征在于，针对环氧树脂泡沫夹心层，步骤（2）所述粘结剂为缩水甘油酯型环氧树脂，固化剂为间苯二胺，缩水甘油酯型环氧树脂与间苯二胺的质量比为1-5:1。

9.根据权利要求6所述的一种具有泡沫夹心结构的耐熔滴石墨烯复合板的制备方法，其特征在于，针对聚氨酯泡沫夹心层，步骤（2）所述粘结剂为汉高8103，固化剂为汉高5400，汉高8103与5400的质量比为2-7:1。