[发明专利]一种反应釜

说明书

本发明公开了一种反应釜，它包括球形反应桶，所述球形反应桶的左端水平贯穿设置有进料管，球形反应桶的右端水平贯穿设置有出料管，球形反应桶的外侧螺旋缠绕有控温螺旋管罩，控温螺旋管罩的右下角伸出设置有出水管，控温螺旋管罩左上角竖直向上设置有进水管，控温螺旋管罩的正上方设置有安全防护装置，所述安全防护装置包括设置在球形反应桶上端的球形保护安装罩，进水管与出水管的外端均设置有外螺纹安装筒，进水管的上端配合外螺纹安装筒设置有内螺纹导流安装管，本发明具有结构设计巧妙新颖，能够在保证反应环境不变的前提下，保证反应釜的安全，且提高能源的利用率，节能环保等优点。

技术领域

本发明涉及一种化学生产设备，具体是一种安全生产反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，由于当前使用的生产反应釜，由于安全保护措施不完善，且能源利用率低等问题，严重制约了其再生产中的应用与发展。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前的反应釜，由于反应过程中的能量的收集不及时，造成反应效率低，且反应中产生的高压和高温可能对反应釜本身产生危害，使其寿命降低等问题，解决了传统的反应釜，对于能量的利用率低，甚至不利用，造成能源的浪费，且反应中的高压采用直接排放的方式，使得能源利用率低和环境污染等问题，使得本发明具有结构设计巧妙新颖，能够在保证反应环境不变的前提下，保证反应釜的安全，且提高能源的利用率，节能环保等优点。

发明内容

本发明的发明目的在于提供能量的利用率高，又安全生产的反应釜。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反应釜，包括球形反应桶，所述球形反应桶的左端水平贯穿设置有进料管，球形反应桶的右端水平贯穿设置有出料管；所述进料管和出料管关于的球形反应桶的内侧设置有手动阀门；其特征在于，球形反应桶的外侧螺旋缠绕有控温螺旋管罩；控温螺旋管罩与所述球形反应桶紧贴传热；控温螺旋管罩的正上方设置有安全防护装置，安全防护装置内设有溢气焚烧结构；球形反应桶的上端设有与溢气焚烧结构连通的溢气通道；溢气焚烧结构的热源输出端连接控温螺旋管罩的热源输入端，控温螺旋管罩的热源输入端是螺旋缠绕并与与所述球形反应桶紧贴传热的传热管道。

作为本发明进一步的方案：所述控温螺旋管罩的传热管道是水管，控温螺旋管罩的右下角伸出设置有出水管，控温螺旋管罩左上角竖直向上设置有进水管；所述安全防护装置包括设置在球形反应桶上端的球形保护安装罩，进水管与出水管的外端均设置有外螺纹安装筒，进水管的上端配合外螺纹安装筒设置有内螺纹导流安装管，内螺纹导流安装管的上端水平向右连接设置有导热导流板，导热导流板的右端设置有向右贯穿球形保护安装罩的进液管，所述导热导流板包括折弯导流管及其外部包裹设置的导热导流板；溢气焚烧结构位于导热导流板下方和的球形反应桶的上端之间；所述溢气焚烧结构包括导热导流板下端水平设置的溢气热处理板，溢气热处理板的左右两端通过安装柱与导热导流板连接；所述溢气通道是带电磁溢气阀的变径溢气筒；球形反应桶的上端竖直连通设置有变径溢气筒，电磁溢气阀镶嵌安装于变径溢气筒下半段内部；变径溢气筒的上端与溢气热处理板通过导管连接，溢气热处理板的内部水平镶嵌设置有分流管，分流管的上端通过等间距连通设置若干分流溢气喷头，分流溢气喷头的上方水平设置有导线且分流溢气喷头正上方的导线上均串联设置有电热线螺线圈。

作为本发明进一步的方案：所述进料管和出料管关于的球形反应桶的内侧设置有手动阀门。

作为本发明进一步的方案：所述进液管的右端设置有连接安装套。

作为本发明进一步的方案：所述变径溢气筒下端的球形反应桶内侧配合设置有弧面渗透过滤网。