[发明专利]一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法及装置，所述方法，包括步骤a)前置液阶段，在压裂过程中先泵入前置液，为进一步的加砂打开通道，同时伴注液氮；b)携砂液阶段，在一定的注入排量下，将低粘压裂液和高粘压裂液以一定的脉冲间隔时间交替式注入油气井裂缝内；c)尾追阶段，在步骤b)的基础上，继续持续注入支撑剂，使裂缝通道和井筒之间形成一个稳定连接，并在缝口位置形成支撑剂充填层。与常规压裂相比本发明所形成裂缝由众多支撑剂团块形成的柱状体进行支撑，支柱与支柱之间形成畅通的通道，众多通道相互连通形成立体网络，油气通过高导流通道流动，提高了油气渗流能力，减少砂堵风险，提高了压裂改造效果及压后产量。

技术领域

本发明属于低压低渗透气田储层改造技术领域，具体涉及一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法及装置。

背景技术

随着油田开发程度的不断深入，开发难度也与之加大，受目前技术设备以及工艺等方面的限制，常规工艺压裂普遍存在压裂液返排困难，地层污染严重，压裂有效缝长未达到设计支撑缝长，单井产能增效不明显，直接影响储层改造效果。苏里格东区是保证长庆油田实现5000万吨油气当量长期稳产的重要区块之一，2010-2016年苏里格东区单井平均试气无阻流量不足8.0万方/天，单井产量还有很大的提升空间，亟待开展技术创新。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述不足之处，本发明的提供了一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法及装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，包括以下操作步骤，

a)前置液阶段，在压裂过程中先泵入前置液，为进一步的加砂打开通道，同时伴注液氮；

b)携砂液阶段，在一定的注入排量下，将低粘压裂液和高粘压裂液以一定的脉冲间隔时间交替式注入油气井裂缝内；

c)尾追阶段，在步骤b的基础上，继续持续注入支撑剂，使裂缝通道和井筒之间形成一个稳定连接，并在缝口位置形成支撑剂充填层。

所述步骤a)中前置液为冻胶液或滑溜水。

所述步骤b)中高粘压裂液与低粘压裂液的黏度比为(2～5)：1。

所述步骤b)中注入排量为4～6m³/min。

所述步骤b)中将低粘压裂液和高粘压裂液以一定的脉冲间隔时间交替式注入油气井裂缝内的具体操作为：泵注低粘压裂液时，多相混合器的遮挡板处于关闭状态，此时纤维与支撑剂均不加入，液罐持续为多相混合器供液；泵注高粘纤维压裂液时，多相混合器的遮挡板及喷水口均打开，此时同时加入支撑剂和纤维，脉冲间隔时间9～12s后转入泵注低粘压裂液，依次交替进行。

所述纤维的质量百分比浓度为0.18～0.26％，支撑剂的质量百分比浓度为0.14～0.22％。

一种用于提高裂缝导流能力的压裂装置，包括液罐、多相混合器、压裂车、氮罐、平衡车及返排液回收罐，所述的液罐、多相混合器、压裂车依次连接，且所述压裂车和氮罐均连接于平衡车上，并与返排液回收罐相连。

所述多相混合器为涡流混合器，多相混合器上还连接有仪表车。。

所述多相混合器至少包括混合器主体，所述的混合器主体内设置有遮挡板，混合器主体的顶部开设有喷水口，混合器主体的左右两侧分别开设有加砂口和纤维加入口。

该压裂装置还包括混砂罐和纤维添加罐，所述混砂罐与加砂口连通，纤维添加罐与纤维加入口连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：