[发明专利]一种液体饲料的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种液体饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

粉碎：把饲料配方中的大颗粒原料进行粉碎；

酶解：将水和高温淀粉酶加入到液体发酵罐中，然后加入饲料配方中需要发酵的原料，然后对需要发酵的原料进行酶解处理，得到酶解后的料液；

发酵：把乳酸菌、中性蛋白酶和酸性蛋白酶加入到酶解后的料液中，对料液进行厌氧发酵处理，得到发酵好的料液；

混合：把饲料配方中不需要发酵的原料加入到发酵好的料液中，混合均匀，得到混合好的料液；

调酸：检测混合好的料液的pH值，若pH值≤4.6，则作为液体饲料；若pH值＞4.6，则通过加入酸化剂调节混合好的料液的pH值控制在4.45-4.65之间，得到液体饲料；

所述液体饲料用于对仔猪断奶后前4-7天饲喂，所述仔猪断奶时的重量为4.5-7.5kg，然后过渡2-3天饲喂固体教槽料；

上述制备方法还包括包装步骤，所述包装步骤具体包括真空包装处理、灭菌处理以及冷却处理，真空包装处理具体是：先把液体饲料升温至灭菌温度，然后用高温蒸煮袋或者耐高温塑料桶进行真空包装；所述灭菌处理具体是：把包装好的液体饲料用巴氏消毒法进行灭菌，灭菌温度为60℃-80℃，灭菌时间为15-60min；所述冷却处理为采用水浴冷却或自然冷却的方式将灭菌处理的液体饲料冷却至室温；

所述酶解中：添加高温淀粉酶的量为需要发酵原料总重量的0.3-2‰，高温淀粉酶的酶活为2-12万U/mL；

所述发酵中：乳酸菌、中性蛋白酶和酸性蛋白酶的添加量分别为需要发酵的原料总重量的0.5-1.5‰、0.2-1‰和0.2-1‰，乳酸菌的含菌量≥1×10⁹cfu/g，中性蛋白酶的酶活为2-10万U/g，酸性蛋白酶的酶活为2-10万U/g；所述大颗粒原料是指原料粒径大于等于2.0mm的原料，大颗粒原料的粉碎粒度控制在0.5-1.5mm之间；

所述酶解中：需要发酵的原料包括能量原料和蛋白原料；能量原料为玉米或玉米和碎米的组合或玉米和大麦的组合或玉米、碎米和大麦三者的组合，所述能量原料在饲料配方中的重量比为35％-55％；蛋白原料为去皮豆粕，所述去皮豆粕含粗蛋白质的质量含量大于等于46％，在饲料配方中的重量比为8％-20％；

添加水的重量为需要发酵原料总重量的2-4倍；

酶解温度85℃-100℃，酶解时间20-80min；

所述发酵中：发酵温度为30℃-37℃，发酵时间为16-48h；

发酵好的料液是指料液经过厌氧发酵后，料液中乳酸菌的含量大于等于

1×10⁹cfu/mL，小肽的含量大于等于20％，料液的pH值在3.7-4.0之间。

2.根据权利要求1所述的液体饲料的制备方法，其特征在于：饲料配方中不需要发酵的原料包括5-12％速爆大豆、2-5％超级蒸汽鱼粉、2-5％血浆蛋白粉、5-12％乳清粉、5-15％全脂奶粉、0.1-4％葡萄糖、1-5％蔗糖、0.5-2％氨基酸、0.5-1.5％磷酸氢钙、0.1-2％脂肪粉、0.1-0.5％味精以及2-4％预混料。

3.根据权利要求1所述的液体饲料的制备方法，其特征在于：饲料配方中需要发酵的原料和饲料配方中不需要发酵的原料质量比为1:1-2.5:1，饲料配方中需要发酵的原料和不需要发酵的原料的总重量与添加水的重量比为1:1.3-1:2.5。

4.根据权利要求1所述的液体饲料的制备方法，其特征在于：所述酸化剂为单体有机酸或复合酸。