[发明专利]一种钢管内壁抛光机

说明书

本发明涉及一种钢管内壁抛光机，包括固定机构及抛光机构，还包括上料区以及横向移动轨道，抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，固定机构包括第一固定机构及第二固定机构，第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，横向移动轨道上设置有第一驱动装置。采用上述方案，提供一种通过设置两组固定机构以及两组抛光机构，使得其中一组固定机构上的管道在做抛光工作时，另外一组固定机构可进行拆卸完成抛光的管道以及安装需要被抛光的管道，并在抛光完成后使得需要被抛光的管道直接进入抛光工作，从而消除两次抛光之间的准备时间，具有高工作效率的一种钢管内壁抛光机。

技术领域

本发明涉及抛光机械技术领域，具体是指一种钢管内壁抛光机。

背景技术

钢管由于其本身化学性能稳定、耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性而广泛应用于管道领域。而在钢管的制造过程中，由于存在热轧、冷轧等制造工艺，因此钢管的内表面不可避免的形成分布不均匀的毛刺，从而致使钢管的内表面平整度较差。因此需要对钢管表面的毛刺进行处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。因此可将抛光技术应用于钢管内壁，用于去除钢管内壁毛刺，从而使得钢管内壁表面平整、光亮。

钢管内壁抛光可采用现有的钢管内壁抛光机进行抛光，其包括固定机构及抛光机构，抛光机构又包括用于对钢管内壁进行抛光的抛光件、使得抛光件高速转动的驱动电机以及带动抛光件沿钢管轴向移动的移动件。使用时，通过固定机构对钢管进行固定，并对完成固定的钢管通过抛光机构进行抛光，其中抛光机构中的驱动电机带动抛光件转动，并在移动件的作用下，抛光件沿着钢管轴向移动使得高速转动下的抛光件与钢管内壁相接触，从而去除钢管内壁上残留的毛刺使钢管内壁平整，在清除完毕之后，移除抛光件，并将已经完成抛光的钢管从固定机构上拆卸下来，并重新装上待抛光的钢管重复进行操作。

然而上述的钢管内壁抛光机一次只能抛光一根钢管，即在将钢管安装至固定机构时，抛光机构处于闲置状态，而在抛光机构处于工作状态下时，又无法为下一次抛光做准备，从而使得两次抛光之间存在时间差，导致生产效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过设置两组固定机构以及两组抛光机构，使得其中一组固定机构上的管道在做抛光工作时，另外一组固定机构可进行拆卸完成抛光的管道以及安装需要被抛光的管道，并在抛光完成后使得需要被抛光的管道直接进入抛光工作，从而消除两次抛光之间的准备时间，具有高工作效率的一种钢管内壁抛光机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括用于固定钢管的固定机构及用于抛光钢管内壁的抛光机构，还包括供钢管安装至固定机构的上料区以及供固定机构在上料区及抛光机构之间往复滑移的横向移动轨道，所述抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且所示第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，所述固定机构对应第一抛光机构及第二抛光机构分别包括有第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，所述横向移动轨道上设置有驱动第一固定机构及第二固定机构同步滑移的第一驱动装置，所述第一固定机构与第一抛光机构位置相对应时，第二固定机构与上料区位置相对应，所述第一固定机构与上料区位置相对应时，第二固定机构与第二抛光机构位置相对应。