[发明专利]一种超高分子聚乙烯型材的成型设备

权利要求书

1.一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于，包括工作台（1）、下压成型单元（2）、水平驱动单元（3）、切削修整单元（4）、成型模具（5）和PLC控制器（6），所述成型模具（5）设置在所述工作台（1）上端，所述下压成型单元（2）设置在成型模具（5）正上方并用于对成型模具（5）内的超高分子聚乙烯材料下压成型，所述切削修整单元（4）设置在所述下压成型单元（2）一侧，所述切削修整单元（4）用于对已经成型的超高分子聚乙烯型材进行切削修整，所述水平驱动单元（3）设置在所述成型模具（5）一侧并且用于将已经下压成型的超高分子聚乙烯型材水平推送到所述切削修整单元（4）正下方，所述PLC控制器（6）设置在所述工作台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述下压成型单元（2）包括升降机构（21）、加热机构（22）和与成型模具（5）相配合使用的上压座（23），所述升降机构（21）升降杆朝下设置，所述上压座（23）安装在所述升降机构（21）的升降杆上，且设置在所述成型模具（5）正上方，所述升降机构（21）控制所述上压座（23）的高度，所述加热机构（22）设置在所述上压座（23）上，下压成型时，上压座（23）下压到成型模具（5）内，对成型模具（5）内的超高分子聚乙烯进行加热下压成型，所述升降机构（21）受PLC控制器（6）控制。

3.根据权利要求2所述的一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述加热机构（22）包括进气管（221）、出水管（223）、气体输送机构（224）和水箱（225），还包括设置在所述上压座（23）内的加热腔室（222），所述进气管（221）的进气口与所述气体输送机构（224）的输送端相连通，所述气体输送机构（224）的吸入端与水箱（225）相连通，所述气体输送机构（224）用于将水箱（225）内的水蒸气输送到进气管（221）内，所述水箱（225）内设有加热器（226），所述加热器（226）用于将水箱（225）内的水加热为水蒸气，所述加热腔室（222）的进气口与进气管（221）相连通，所述加热腔室（222）的出水口与出水管（223）相连通，所述气体输送机构（224）和加热器（226）受PLC控制器（6）控制。

4.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述水平驱动单元（3）包括驱动电机（31）和卡爪（32），所述驱动电机（31）推进杆朝内的设置在所述成型模具（5）一侧，所述卡爪（32）安装在所述驱动电机（31）的推进杆上，所述卡爪（32）与所述成型模具（5）连接，所述驱动电机（31）通过所述卡爪（32）推动所述成型模具（5）将下压成型好的超高分子聚乙烯型材推送到切削修整单元（4）正下方，所述驱动电机（31）受PLC控制器（6）控制。

5.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述切削修整单元（4）包括可三轴联动的驱动机构（41）、固定机构（42）、旋转电机（43）和切削修整刀（44），所述驱动机构（41）升降杆朝下设置，所述固定机构（42）安装在所述驱动机构（41）的升降杆上，所述切削修整刀（44）转轴可转动的安装在所述固定机构（42）下端，所述驱动机构（41）通过固定机构（42）控制切削修整刀（44）对超高分子聚乙烯型材进行切削修整，所述旋转电机（43）安装在所述切削修整刀（44）转轴的一侧，且安装在固定机构（42）上，所述驱动机构（41）和旋转电机（43）受PLC控制器（6）控制。