[发明专利]一种不锈钢叶轮精铸件及其熔铸工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢叶轮精铸件，包括不锈钢叶轮，叶轮上部有十字形支撑杆，十字形交叉点向上延伸为明冒口，十字形的任意一端点向上延伸为侧面通道。本发明还公开了此种精铸件的熔铸工艺，先进行制蜡，再通过压蜡得到蜡模生产，对蜡模进行组装，再对组装好的具有浇注系统的蜡模进行多次的涂浆料、挂砂动作，当涂挂层具有一定的强度后，将其放入脱蜡釜中通过水蒸气将蜡模融化成蜡液，并从明冒口处排出，得到模壳外型，然后浇注得到不锈钢叶轮铸件。采用本发明的生产工艺，蜡可以进行回收利用，并且在采用蜡模的基础上制备模具，使得成品能够进行更高精度的规划。

技术领域

本发明涉及一种精铸件，具体涉及一种不锈钢叶轮精铸件及其熔铸工艺。

背景技术

现有的产品生产一般采用的生产工艺为针对所需提供的产品，先根据产品的形状制备模具，然后直接在模具内勾勒中产品的形状进行熔炼生产，但是此种方法存在几个问题：

1)能够直接进行熔炼生产的模具其熔点需要非常高，而采用一般的砂类有难以达到一定的硬度，或者实现异化的形状；

2)能够直接进行熔炼生产的模具如果采用金属类熔点高的模具，生产成本相当的高；

3)能够直接进行熔炼生产的模具无法进行大批量的生产，单个模具的制备就需要为了达到精度的要求细细打，而为了制备达到一定数量的产品，就需要一定数量的模具供应，生产模具的时间就大大的降低了生产效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种异于常类的叶轮精铸件及针对该精铸件的熔铸工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种不锈钢叶轮精铸件，包括不锈钢叶轮，叶轮中部有通孔，叶轮上部有十字形支撑杆，十字形支撑杆交叉点向下延伸进通孔，十字形支撑杆交叉点向上延伸为明冒口，十字形支撑杆的任意一端点向上延伸为侧面通道，十字形支撑杆的杆部向下有与叶轮上延伸出的环形第一凸起配合的截面为三角形的第二凸起。

进一步地，明冒口与十字形支撑杆交叉点接触处为柱形，中部为圆形，上部为柱形，顶部呈喇叭状。

进一步地，叶轮、十字形支撑杆和明冒口一体化成型。

一种不锈钢叶轮精铸件的熔铸工艺，包括以下步骤：

1)在制蜡机中进行制蜡；

2)再通过压蜡得到蜡模；

3)组装蜡模，并在蜡模上组装同样通过压蜡得到的浇注系统；

4)在组装完成后的蜡模的外部涂覆浆料后，放入砂中进行层层的包裹；

5)在组装完成后蜡模中通入高温水蒸气融化蜡，得到模具；

6)然后对模具进行烧制；

7)最后在模具中填充/印刷浆料进行组件的生产；

8)切除侧面通道并进行外部修缮；

9)检测并出库。

进一步地，所述步骤1)中所采用的蜡的熔点低于100℃。

使得蜡能够被后续的工序中水蒸气溶解，进而在化学性质未发生变化的前提下，蜡能够进行回收再利用。

进一步地，所述步骤2)中针对于叶轮精铸件，明冒口、侧面通道、十字形支撑杆和叶轮部分分别进行压蜡得到不同的蜡模。

压蜡的机器所采用的模具体积有限，而采用较大模具，生产成本就节节攀升，对于进行大批量生产就不太适合。

进一步地，所述步骤3)中，侧面通道为浇注系统，先将明冒口、十字形支撑杆和叶轮组装完成，然后再通过工作人员进行人工接合侧面通道。