[发明专利]用于制作铸造部件的一体化铸造芯壳结构和过滤器在审
| 申请号: | 201780076870.9 | 申请日: | 2017-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110072649A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
| 发明(设计)人: | 杨西;詹姆斯·赫伯特·丹尼斯;迈克尔·约翰·麦克拉伦;布莱恩·大卫·普雷斯劳斯基;布莱恩·帕特里克·皮特森;格里高利·特伦斯·加雷 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 |
| 主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24;B22C9/04;B22C9/08 |
| 代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 肖华 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模具 熔模铸造 一体化 芯壳 过滤器 陶瓷过滤器 一体化铸造 长丝结构 定子轮叶 金属铸造 涡轮叶片 芯壳结构 铸造部件 冷却孔 芯长丝 芯顶 图案 补充 制作 | ||
1.一种制造陶瓷模具的方法,其特征在于,包含:
(a)使工件的固化部分与液态陶瓷光聚合物接触;
(b)通过接触所述液态陶瓷光聚合物的窗口照射所述液态陶瓷光聚合物的邻近于所述固化部分的一部分;
(c)从未固化的所述液态陶瓷光聚合物中去除所述工件;以及
(d)重复步骤(a)-(c),直到形成陶瓷模具为止,所述陶瓷模具包含芯部分、壳部分和过滤器部分,在所述芯部分和所述壳部分之间具有至少一个空腔,所述空腔适配成在铸造和去除所述陶瓷模具时限定铸造部件的形状,并且所述过滤器部分被定向在熔化的金属流动到所述模具的所述空腔中的路线中。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,在步骤(d)之后,所述处理包含步骤(e),所述步骤(e)包含将液态金属倒入铸造模具中并使所述液态金属凝固以形成所述铸造部件。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,其中,在步骤(e)之后,所述处理包含步骤(f),所述步骤(f)包含从所述铸造部件中去除所述模具。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,其中,从所述铸造部件中去除所述模具包含机械力和化学浸出的组合。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,所述陶瓷模具包含连结所述芯部分和所述壳部分的多个长丝。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,所述陶瓷过滤器是柱形形状的过滤器。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,所述陶瓷过滤器包括入口表面和出口表面以及开口,所述开口提供液态金属从所述入口表面通过所述过滤器并然后通过所述出口表面的路径。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,其中,所述开口包含所述陶瓷过滤器的总体积的至少60%到至少大约90%。
9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,其中,所述开口包含所述陶瓷过滤器的总体积的至少70%到至少大约85%。
10.一种制备铸造部件的方法,其特征在于,包含:
将液态金属倒入陶瓷铸造模具中并使所述液态金属凝固以形成所述铸造部件,所述陶瓷铸造模具包含芯部分、壳部分和过滤器部分,在所述芯部分和所述壳部分之间具有至少一个空腔,所述空腔适配成在铸造和去除所述陶瓷模具时限定铸造部件的形状,并且所述过滤器部分被定向在熔化的金属流动到所述模具的所述空腔中的路线中,所述陶瓷铸造模具进一步包含连结所述芯部分和所述壳部分的多个陶瓷长丝;以及
通过所述长丝所提供的所述铸造部件中的孔浸出所述陶瓷芯的至少一部分,从所述铸造部件中去除所述陶瓷铸造模具。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,其中,从所述铸造部件中去除所述陶瓷铸造模具包含机械力和化学浸出的组合。
12.如权利要求10所述的方法,其特征在于,其中,所述陶瓷过滤器是柱形形状的过滤器。
13.如权利要求10所述的方法,其特征在于,其中,所述陶瓷过滤器包括入口表面和出口表面以及开口,所述开口提供液态金属从所述入口表面通过所述过滤器并然后通过所述出口表面的路径。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,其中,所述开口包含所述陶瓷过滤器的总体积的至少60%到至少大约90%。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,其中,所述开口包含所述陶瓷过滤器的总体积的至少70%到至少大约85%。
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