[发明专利]用于具有斜型的或热皮尔格轧机型的或自动轧机型的精整辊轧机的轧制系统的多机架辊轧机

权利要求书

1.一种用于管状体的轧制系统，其中包括第一辊轧机(1)，所述第一辊轧机(1)包括：

支撑结构(3)，其界定用于容纳轧机机架(10A、10B、15A、15、15B)的壳体(4)，所述轧机机架(10A、10B、15A、15、15B)沿轧制轴线(100)按序布置，所述壳体(4)界定：

-用于在心轴(7)上进行轧制的第一区段(41)，所述第一区段(41)包括从所述壳体(4)的入口(4A)开始沿所述轧制轴线(100)按序布置的第一多个轧机机架(10A、10B)；和

-用于在不具有内部心轴的情况下进行轧制的第二区段(42)，所述第二区段(42)相对于所述管状体的行进方向(2)布置在所述第一区段(41)的下游，所述第二区段(42)包括沿所述轧制轴线(100)按序布置的第二多个轧机机架(15A、15、15B)，所述第二区段适于对先前轧制的管状体的外径进行定径；

其中所述第一辊轧机(1)还包括心轴支撑装置(112、113)，所述心轴支撑装置(112、113)用于支撑所述心轴(7)，所述心轴支撑装置(112、113)布置在所述第一区段(41)中，

其中所述第一多个轧机机架(10A、10B)和/或所述第二多个轧机机架(15A、15、15B)包括具有辊的至少一个轧机机架，所述辊能够从所述至少一个轧机机架上移除，而无需移除和/或打开所述至少一个轧机机架本身，

其中所述轧制系统还设置有斜型的和厚度精整型的第二辊轧机，所述第二辊轧机布置在所述第一辊轧机的上游，并且

其中所述第一区段(41)适合于均整先前精整的管状体的厚度。

2.根据权利要求1所述的轧制系统，其中，所述第一辊轧机(1)包括相对于所述管状体的所述行进方向在所述第一多个轧机机架(10A、10B)上游的第一心轴支撑装置(112)和/或相对于所述管状体的所述行进方向(2)在所述第一多个轧机机架(10A、10B)下游的第二心轴支撑装置(113)。

3.根据权利要求2所述的轧制系统，其中，所述第一心轴支撑装置(112)包括心轴支撑轧机机架，所述心轴支撑轧机机架布置在所述壳体(4)的所述入口(4A)和所述第一多个轧机机架(10)之间。

4.根据权利要求2所述的轧制系统，其中，所述第二心轴支撑装置(113)包括心轴支撑轧机机架，所述第二心轴支撑装置(113)的所述心轴支撑轧机机架布置在所述第一多个轧机机架(10A、10B)和所述第二多个轧机机架(15A、15、15B)之间。

5.根据权利要求3所述的轧制系统，其中，所述第二心轴支撑装置(113)包括心轴支撑轧机机架，所述第二心轴支撑装置(113)的所述心轴支撑轧机机架布置在所述第一多个轧机机架(10A、10B)和所述第二多个轧机机架(15A、15、15B)之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的轧制系统，其中，所述第一区段(41)的每个轧机机架(10)包括辊(11、12、13、14)，所述第一区段(41)的每个轧机机架(10)的所述辊(11、12、13、14)的径向位置相对于所述轧制轴线(100)是可调节的。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的轧制系统，其中，所述第二区段(42)的所述第二多个轧机机架(15)包括至少一个轧机机架，所述至少一个轧机机架包括辊(11、12、13、14)，所述第二区段(42)的所述第二多个轧机机架(15)的所述辊(11、12、13、14)的径向位置相对于所述轧制轴线(100)是可调节的。

8.根据权利要求6所述的轧制系统，其中，所述第二区段(42)的所述第二多个轧机机架(15)包括至少一个轧机机架，所述至少一个轧机机架包括辊(11、12、13、14)，所述第二区段(42)的所述第二多个轧机机架(15)的所述辊(11、12、13、14)的径向位置相对于所述轧制轴线(100)是可调节的。