[发明专利]玻璃制造设备和方法

说明书

玻璃制造设备可以包括位于耐火管的内孔中的一部分导管。在一个实施方式中，耐火管包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能够运行成对耐火管的第一长度进行加热，以及所述第二加热元件能够运行成对耐火管的第二长度进行加热。在另一个实施方式中，成形容器包括入口，并且耐火装置的下端置于入口内。在其他实施方式中，制造玻璃的方法包括使熔融材料沿着流动轴流动通过导管的内部路径。在一些实施方式中，方法包括使熔融材料流动通过位于入口中的传递管的下游区段的出口。

本申请根据35U.S.C.§119，要求2016年09月13日提交的美国临时申请系列第62/393,759号，2016年12月01日提交的美国临时申请系列第62/428,792号，以及2017年06月02日提交的美国临时申请系列第62/514,118号的优先权，本文以其作为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术领域

本公开一般地涉及用于制造玻璃的方法和设备，更具体地，涉及用于在导管内加热熔融材料的方法和设备。

背景

用玻璃制造设备来制造玻璃是已知的。典型的玻璃制造设备包括在设备内输送熔融材料的管或导管。例如，玻璃制造设备可以包括传递管，其将熔融材料传递到成形容器的入口。

发明内容

下面简要归纳本公开的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性实施方式的基本理解。

在一些实施方式中，玻璃制造设备可以包括耐火管，其包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能够运行成对耐火管的第一长度进行加热，以及所述第二加热元件能够运行成对耐火管的第二长度进行加热。第一加热元件可以与第二加热元件电隔离。在一些实施方式中，设备可以包括置于耐火管的内孔中的导管。导管的外表面可以沿着第一长度和第二长度面朝内孔的内表面，以及导管的内表面可以限定沿着导管的流动轴延伸的内部路径。

在一些实施方式中，玻璃制造设备可以包括用于形成玻璃带的玻璃成形器，其中，玻璃成形器可以包括成形容器，导管可以包括传递管，以及传递管的出口可以延伸进入成形容器的入口中。

在一些实施方式中，传递管可以包括位于耐火管的内孔中的上游区段，以及从耐火管的下端从内孔伸出的下游区段。

在一些实施方式中，成形容器的入口可以包括沿着入口轴延伸的内部通道。内部通道可以包括上部分和下部分。内部通道的上部分的垂直于入口轴截取的上部横截面面积可以大于内部通道的下部分的垂直于入口轴截取的下部横截面面积。耐火管的下端可以置于内部通道的上部分中。

在一些实施方式中，耐火管的内孔的内表面可以沿着流动轴围绕导管的外表面。

在一些实施方式中，耐火管的所述第一长度可以沿着流动轴与耐火管的所述第二长度轴向间隔开，在耐火管的所述第一长度与耐火管的所述第二长度之间轴向放置有耐火管的中间部分。

在一些实施方式中，耐火管的中间部分可以将第一加热元件与第二加热元件电隔离开。

在一些实施方式中，可以将第一加热元件安装到耐火管的第一长度，和将第二加热元件安装到耐火管的第二长度。

在一些实施方式中，导管的内表面可以具有垂直于导管的流动轴的圆形横截面轮廓。

在一些实施方式中，第一加热元件的自由端可以从耐火管的第一侧延伸，和第二加热元件的自由端可以从耐火管的第二侧延伸。在一些实施方式中，第一侧与第二侧可以是相对的。

在一些实施方式中，第一加热元件和第二加热元件可以沿着耐火管的轴同心对齐。

在一些实施方式中，耐火管的轴和导管的流动轴可以是共线的。

在一些实施方式中，第一加热元件可以沿着耐火管的所述第一长度围绕耐火管的轴，和第二加热元件可以沿着耐火管的所述第二长度围绕耐火管的轴。