[发明专利]定子、定子的制造方法及马达

说明书

一种定子，包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备第1齿部和第1铁芯背部，所述第2层叠部件具备第2齿部和第2铁芯背部，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，在周向另一侧具有第1凹部，所述第2铁芯背部在周向一侧具有第2凹部，在周向另一侧具有第2凸部，所述第1铁芯背部与相邻的铁芯片的所述第2铁芯背部在层叠方向上重合的区域的面积大于所述第1铁芯背部的比所述第1凸部靠周向内侧处的周向的截面积。

技术领域

本发明涉及定子、定子的制造方法及马达。

背景技术

马达的定子具备：多个齿，它们呈放射状设置；以及环状部，其在齿的径向外侧将各齿连结成环状。在定子中，有的定子在各分割层叠铁芯的各铁芯片的端部形成有非直角部，一对形状彼此不同的铁芯片交替地层叠(参照专利文献1)。

例如专利文献2中公开了如下结构的定子：具有多个层叠部件，从第1层叠部件进入第2层叠部件的磁通与从第3层叠部件进入第2层叠部件的磁通在周向上错开。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平7-222383号公报

专利文献2：日本特开2006-271091号公报

然而，在上述现有的定子中，目的在于缓和磁通的集中，防止磁通饱和，未形成充分得到层叠方向上的磁通的结构。

发明内容

本发明的示例性的第1发明是一种定子，该定子在圆环状的铁芯上卷绕有导线，所述铁芯以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备：第1齿部，其在径向上延伸；以及第1铁芯背部，其与所述第1齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第2层叠部件具备：第2齿部，其在径向上延伸；以及第2铁芯背部，其与所述第2齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，在周向另一侧具有第1凹部，所述第2铁芯背部在周向一侧具有第2凹部，在周向另一侧具有第2凸部，所述第1铁芯背部与相邻的铁芯片的所述第2铁芯背部在层叠方向上重合的区域的面积大于所述第1铁芯背部的比所述第1凸部靠周向内侧处的周向的截面积。

根据上述本发明的示例性的第1发明，能够在相邻的铁芯片在层叠方向上重合的区域内形成宽磁路。由此，能够使包括第1发明的定子的马达中的磁特性提高。

由以下的本发明优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本发明的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。

附图说明

图1是马达的剖视图。

图2是铁芯片的层叠部件的俯视图。

图3是层叠起来的铁芯片的层叠部件的俯视图。

图4是铁芯片被连结成圆环状的状态的俯视图。

图5是相邻的铁芯片之间的连结部的放大图。

图6是示出相邻的铁芯片的铁芯背部在层叠方向上重合的区域的图。

图7是相邻的铁芯片的连结部的剖视图。

图8是变形例的铁芯片的俯视图。

图9是变形例的铁芯片的连结部的剖视图。

图10是示出定子的制造工序的流程图。

图11是示出形成于定子的制造工序中使用的板部件上的层叠部件的图。

图12是示出在定子的制造工序中由层叠部件层叠而成的铁芯片的图。

图13是示出在定子的制造工序中导线卷绕于铁芯片的齿部而形成了线圈的分割定子的图。

具体实施方式