[发明专利]制造三维层叠玻璃制品的方法在审
| 申请号: | 201780035429.6 | 申请日: | 2017-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN109311724A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
| 发明(设计)人: | D·C·布克班德;D·A·德纳卡;P·B·道恩;P·O·约翰逊;W·E·洛克;D·J·麦克恩罗;P·坦登;N·文卡塔拉曼;S·S·朱彼 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B23/203 | 分类号: | C03B23/203;C03B23/025;C03B23/03 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐鑫;项丹 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 堆叠件 层叠玻璃 两块玻璃 玻璃片 三维 玻璃 工艺制造 加热玻璃 时间段 未粘结 成形 熔合 加热 制造 | ||
1.一种用于制造三维层叠玻璃制品的方法,所述方法包括:
在约150℃至约400℃的第一温度范围,加热至少包含第一玻璃片和第二玻璃片的玻璃堆叠件,持续至少约5分钟的第一时间段,所述第一玻璃片和第二玻璃片未粘结;
通过在约400℃至约1200℃的第二温度范围加热玻璃堆叠件,使得第一玻璃片与第二玻璃片熔合;以及
对玻璃堆叠件进行成形以形成三维层叠玻璃制品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一温度范围加热玻璃堆叠件形成了氢键结合的玻璃堆叠件,其包括与第二玻璃片氢键结合的第一玻璃片。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,第一玻璃片与第二玻璃片相互直接接触。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,在第一玻璃片与第二玻璃片熔合之前,在第一温度范围进行玻璃堆叠件的加热。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,在第二温度范围加热玻璃堆叠件的同时,进行玻璃堆叠件的成形。
6.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其还包括:在熔合之后且在成形之前,将玻璃堆叠件冷却到小于约100℃的温度。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于,第一玻璃片包括约30x 10-7/℃至约60x 10-7/℃的第一热膨胀系数(CTE),以及第二玻璃片包括约45x 10-7/℃至约110x 10-7/℃的第二CTE,以及其中,第二CTE大于第一CTE。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,玻璃堆叠件包括第三玻璃片,以及第二玻璃片置于第一玻璃片与第三玻璃片之间且与它们分别接触。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,第一玻璃片包括第一热膨胀系数(CTE),第二玻璃片包括第二CTE,以及第三玻璃片包括第三CTE,其中,第二CTE大于第一CTE和第三CTE。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,第一CTE和第三CTE分别是约30x 10-7/℃至约60x 10-7/℃,以及第二CTE是约45x 10-7/℃至约110x10-7/℃。
11.如权利要求8-10中任一项所述的方法,其特征在于,进行成形将第二玻璃片封装入包覆中,所述包覆包括第一玻璃片和第三玻璃片。
12.如权利要求8-11中任一项所述的方法,其特征在于,进行成形包括:
使玻璃堆叠件的外周界与模具组件的环接触;
使得至少一部分的玻璃堆叠件下垂以形成三维形状;以及
用环将第二玻璃片封装入包覆中,所述包覆包括第一玻璃片和第三玻璃片。
13.如权利要求8-11中任一项所述的方法,其特征在于,进行成形包括:
使玻璃堆叠件的第一外表面与模具组件的模具体接触;
使玻璃堆叠件与第一外表面相对的第二外表面与模具组件的活塞接触,其方向大致垂直于模具组件的模制表面;以及
将玻璃堆叠件的外周界推入模具组件的环中,从而将第二玻璃片封装入包覆中,所述包覆包括第一玻璃片和第三玻璃片。
14.如权利要求8-11中任一项所述的方法,其还包括:通过使得玻璃片与压入玻璃堆叠件中的呈角度的颚状物接触,将第二玻璃片封装入包含第一玻璃片和第三玻璃片的包覆中。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述呈角度的颚状物是三角形形状。
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