[发明专利]通过成形形成保持元件的改进的装置和方法

说明书

本发明涉及一种形成具有钩的保持装置的方法，包括：提供模制带(1)，其具有内表面(11)和外表面(12)，并且包括多个凹部(13)，每个凹部(13)限定从外表面(12)朝向内表面(11)延伸的主干(14)，并包括一端部，形成朝向模制带(1)的内表面(11)延伸远离主干(14)的头(15)；将模制带(1)定位于包括至少两个辊(21、22)的旋转驱动装置(2)上，模制带(1)的内表面(11)设置成抵靠驱动装置(2)；通过布置成与模制带(1)相对的分配材料的装置(3)将模制材料分配到模制带(1)的外表面(12)上，以在分配材料的装置(3)与模制带(1)之间限定空气间隙，执行分配模制材料的步骤以用模制材料填充间隙和凹部(13)，以便形成带(100)，其包括由空气间隙限定厚度的基部(51)及从所述基部(51)突出的第一预成型件，每个预成型件包括主干(52)和头(53)，第一预成型件由塑料材料形成在模制带(1)的凹部(13)中；从模具移除带(100)；以及将从模具移除的带(100)插入成形装置(7)中，以通过成形来改变预成型件的头(53)的形状。

技术领域

本公开涉及闭合系统的领域，并且更具体地，本公开涉及具有钩的闭合系统以及用于制造闭合系统的相关方法和设备。

背景技术

用于制造包括自抓持元件(诸如钩)的闭合系统的传统方法和设备通常使用用于以连续轮廓挤出塑料材料然后将其切割并使其在纵向方向上变形以形成钩的装置。

在该方法期间这些连续的步骤将特别需要多个加热和冷却步骤，这导致复杂化并因此导致增加制造所需的设备的尺寸。

另外，每个冷却步骤都趋向于增加装置的占用时间，这是不利的。此外，在方法的各个步骤之间以及因此在设施的各个工作站之间冷却材料的需要导致生产线减速。

另外，工作站和切割步骤因此导致设备尺寸的增加，从而使得安装非常复杂。

此外，各种制造方法在保持元件的形状方面通常受到限制，保持元件的形状例如由与其相关联的设备的结构元件确定，因此不能由用户在不需要设备的后续修改的情况下容易地修改。

因此，本公开试图解决各种这样的问题。

发明内容

本公开的第一方案

在第一方案中，本公开涉及一种保持装置，包括：

·基部，沿纵向方向延伸且具有顶面和底面；

·多个保持元件，从基部的顶面延伸，每个保持元件由顶置有一头的主干形成，主干具有连接至基部的底端以及与底端相对的顶端，头顶置于主干的顶端且具有面向基部的底面和与底面相对的顶面；

该装置的特征在于，

·基部具有10微米(μm)至700μm范围内的厚度，其中该厚度是顶面与底面之间的距离；并且

·每个保持元件的头的顶面包括肋。

在一个示例中，每个保持元件的头包括相对于主干的顶端径向延伸的捕获部(catch portion)，所述肋至少部分地在捕获部上延伸。

在一个示例中，每个保持元件的头包括相对于主干的顶端径向延伸的两个捕获部，每个所述捕获部包括肋，所述捕获部在主干的两侧上延伸。

因此头可包括在两个捕获部之间连续延伸的肋。

在一个示例中，头还包括横向肋，该横向肋在头的位于轴线的两侧的两个相对端之间延伸，所述轴线沿纵向方向延伸并且通过主干和/或头，通常通过主干的中间和/或头的中间，横向肋在主干的顶端上延伸。

在一个示例中，至少一个捕获部包括向下倾斜的自由端。

在一个示例中，每个保持元件的头的顶面作为至少部分地在相同的捕获部上延伸的两个不同边缘。