[发明专利]高强度钢材和其制造方法在审
| 申请号: | 201780022079.X | 申请日: | 2017-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN108884539A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 吉田晋士;荒井勇次 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/00;C22C38/58 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高强度钢材 碳氮化物 碳化物 析出 化学组成 屈服应力 试验 制造 | ||
1.一种高强度钢材,其化学组成以质量%计为:
C:0.30~1.0%、
Si:0.05~1.0%、
Mn:16.0~35.0%、
P:0.030%以下,
S:0.030%以下,
Al:0.003~0.06%、
N:0.1%以下,
V:0~3.0%、
Ti:0~1.5%、
Nb:0~1.5%、
Cr:0~5.0%、
Mo:0~3.0%、
Cu:0~1.0%、
Ni:0~1.0%、
B:0~0.02%、
Zr:0~0.5%、
Ta:0~0.5%、
Ca:0~0.005%、
Mg:0~0.005%、
余量:Fe和杂质,
满足下述(i)式,
钢中析出的圆当量直径为5~30nm的碳化物和/或碳氮化物的个数密度为50~700个/μm2,且圆当量直径超过100nm的碳化物和/或碳氮化物的个数密度低于10个/μm2,
屈服应力为758MPa以上,
由DCB试验得到的KISSC的值为33.7MPa·m0.5以上,
V+Ti+Nb>2.0···(i)
其中,所述(i)式中的V、Ti和Nb是指各元素在钢中的质量%含量,不含有的情况下为零。
2.根据权利要求1所述的高强度钢材,其中,所述化学组成以质量%计含有:选自
V:0.1~3.0%、
Ti:0.003~1.5%、
Nb:0.003~1.5%、
Cr:0.1~5.0%、
Mo:0.5~3.0%、
Cu:0.1~1.0%、
Ni:0.1~1.0%、
B:0.0001~0.02%、
Zr:0.005~0.5%、
Ta:0.005~0.5%、
Ca:0.0003~0.005%、和
Mg:0.0003~0.005%
中的1种以上。
3.一种权利要求1或权利要求2所述的高强度钢材的制造方法,其对具有权利要求1或权利要求2所述的化学组成的钢材,依次实施下述(a)~(f)的工序的处理,
(a)热加工工序,加热至900~1200℃后,加工成规定的形状;
(b)冷却工序,冷却至100℃以下的温度;
(c)固溶化热处理工序,加热至800~1200℃并保持10分钟以上后,进行骤冷;
(d)冷加工工序,进行以截面减少率计为5~20%的加工;
(e)时效处理工序,在600~750℃下保持0.5~2小时;
(f)冷却工序,冷却至100℃以下的温度。
4.一种权利要求1或权利要求2所述的高强度钢材的制造方法,其对于具有权利要求1或权利要求2所述的化学组成的钢材,依次实施下述(g)~(k)的工序的处理,
(g)热加工工序,加热至900~1200℃后,在800℃以上加工成规定的形状;
(h)固溶化热处理工序,紧接着所述(g)的工序立即骤冷;
(i)冷加工工序,进行以截面减少率计为5~20%的加工;
(j)时效处理工序,在600~750℃下保持0.5~2小时;
(k)冷却工序,冷却至100℃以下的温度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新日铁住金株式会社,未经新日铁住金株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780022079.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





