[发明专利]碱性干电池用垫片及其制造方法

说明书

本发明提供一种碱性干电池用垫片及其制造方法，其中，不会发生由聚酰胺树脂原料的碳化物引起的漏液，成型时的流动性优异，不易产生流痕，能够实现作为防爆安全阀的薄壁部直至碱性干电池的寿命用尽正常不会断裂的长寿命化。在使用树脂组合物通过注塑成型而形成、一部分具有薄壁部的碱性干电池用垫片中，树脂组合物以聚酰胺610树脂为主要成分，该聚酰胺610树脂的对比粘度为80ml/g以上145ml/g以下的范围，是含有结晶成核剂和脱模剂等成型助剂的聚酰胺610树脂组合物。

技术领域

本发明涉及一种在碱性干电池中使用的树脂制的碱性干电池用垫片及其制造方法。

背景技术

碱性干电池在使用玩具、手电筒、其他电气、电子设备时，过去被广泛用作能够边搬运边使用的一次性电源。碱性干电池为了使阳极和阴极绝缘而具备垫片。垫片通常以廉价的聚酰胺66树脂作为原材料，使用以注塑成型法成型为目标形状的物质(专利文献1)。

另外，长寿命化也是对碱性干电池要求的课题之一。已知为了实现长寿命化，需要防止垫片因强碱性的电解液而劣化。作为能够抑制由电解液引起的劣化的垫片，例如提出了使用聚酰胺610树脂或聚酰胺612树脂的垫片的方案(专利文献2)。

然而，已知有当碱性干电池放电时，在电池罐内产生反应气体。当电池内部的压力因该产生气体而增加时，电池有可能破裂。因此，如专利文献1所公开的那样，也提出了在垫片的一部分形成作为防爆安全阀起作用的薄壁部，以防止电池主体破裂的垫片的方案。该薄壁部在电池内压到达一定的压力以上时开裂。

但是，在制作利用了注塑成型法的垫片的工序中，当使用以分子量高的聚酰胺树脂为主要成分的聚酰胺树脂组合物时，由于流动性差，因此在作为防爆安全阀的薄壁部的周边会产生被称为流痕(surface wrinkles，也称为表面皱折)的外观不良。当在薄壁部产生流痕时，则存在流痕成为起点而导致防爆安全阀运转的情形，也成为缩短电池的寿命的原因之一。

作为消除流痕的方法，已知有通过提高聚酰胺树脂组合物的熔融温度而提高流动性来应对的方法。特别是由分子量高的聚酰胺树脂构成的聚酰胺树脂组合物，若不大幅度提高熔融温度，则无法消除流痕。但是，如果将熔融温度提高到消除流痕，则聚酰胺树脂组合物的劣化加速，碳化物的产生变得明显。若在垫片制造工序中产生的碳化物停留在薄壁部，则有可能因碳化物而在达到碱性干电池的寿命之前发生漏液。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2001-351586号公报

专利文献2：日本专利特开2015-26477号公报

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，提供一种碱性干电池用垫片及其制造方法，其中，不会发生由聚酰胺树脂原料的碳化物引起的漏液，能够实现直至碱性干电池的寿命用尽为止也不会发生漏液的长寿命化。

本发明人等反复进行了深入研究，结果发现在相对于碱性的电解液耐受性高的聚酰胺610树脂组合物中，存在即使在不产生碳化物的温度下进行熔融而注塑成型，流动性也良好，并且能够满足碱性电池所需的机械物性的聚酰胺610树脂的对比粘度(viscositynumber，也叫粘度值)的范围，通过特定该对比粘度的范围，完成了本发明。

另外，在生产使用上述特定的对比粘度的范围的聚酰胺610树脂组合物的垫片时排出的流道等，可以通过粉碎成颗粒大的尺寸而成为再生材料。而且，发现在上述特定的对比粘度的范围的聚酰胺610树脂组合物中混合该再生材料进行注塑成型而得到的垫片也能够得到本申请目标的垫片。进而，发现即使使用反复进行2次以上再生的再生材料，也可以满足碱性干电池所需的机械物性。