[实用新型]自动称重型熔体流动数率测定仪

说明书

本实用新型公开了一种自动称重型熔体流动数率测定仪，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部焊接有同一个底座，底座的顶部一侧焊接有工作台，工作台的一侧顶部固定安装有炉体，炉体内设有料筒，料筒内安装有料筒压套，炉体的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动孔，料筒压套内滑动安装有料杆，料杆的顶端贯穿移动孔并焊接有砝码托盘，砝码托盘的顶部放置有多个砝码，位于炉体上方的料杆的外侧套设有隔热套，炉体的顶部内壁上固定安装有两个上隔热板，炉体的底部内壁上固定安装有两个下隔热板。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过料杆和砝码，便于压料，并且通过切料刀和天平，便于自动化称重。

技术领域

本实用新型涉及数率测定仪技术领域，尤其涉及一种自动称重型熔体流动数率测定仪。

背景技术

目前的试验方法，是将一定的砝码放在托盘上，在一定温度下，把放在料筒里的聊样压挤出去，并每隔一定时间切割一次，经过计算得出流体速率，现有的设备都是手工操作，特别是试样流出后每隔一段时间切割一段，每段需要手工称重后分别输入到微处理器里、再按步骤一步一步操作最后打印出来；操作很繁琐，影响试验效率和准确性，因此我们提出了自动称重型熔体流动数率测定仪用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动称重型熔体流动数率测定仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动称重型熔体流动数率测定仪，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部焊接有同一个底座，底座的顶部一侧焊接有工作台，工作台的一侧顶部固定安装有炉体，炉体内设有料筒，料筒内安装有料筒压套，炉体的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动孔，料筒压套内滑动安装有料杆，料杆的顶端贯穿移动孔并焊接有砝码托盘，砝码托盘的顶部放置有多个砝码，位于炉体上方的料杆的外侧套设有隔热套，炉体的顶部内壁上固定安装有两个上隔热板，炉体的底部内壁上固定安装有两个下隔热板，料筒的顶部两侧均固定安装有上支撑板，料筒的底部两侧均固定安装有下支撑板，两个上支撑板的顶部分别与相对应的两个上隔热板的底部相接触，两个下支撑板的底部分别与相对应的两个下隔热板的顶部相接触，工作台的一侧开设有位于炉体下方的安装槽，安装槽内安装有电机，电机的输出轴上焊接有刀轴，刀轴的一侧焊接有切料刀，切料刀位于移动孔的正下方，炉体的底部焊接有轴承座，刀轴的外侧与轴承座的内圈相焊接，底座的顶部固定安装有天平，天平位于炉体的正下方。

优选的，所述电机远离刀轴的一侧焊接有安装板，且电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述砝码的数量为二到三个，且二到三个砝码等间距间隔设置。

优选的，所述移动孔位于两个上隔热板之间，两个上隔热板和两个下隔热板对称设置。

优选的，所述隔热套位于炉体的上方，且隔热套与砝码托盘相接触。

优选的，所述工作台的一侧开设有放置槽，放置槽内固定安装有微处理器，微处理器和天平之间电性连接有同一个数据通讯线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过支撑座、底座、工作台、炉体、料筒、料筒压套、料杆、砝码托盘、隔热套、砝码、上隔热板、上支撑板、下隔热板和下支撑板相配合，待炉体温度稳定以后用料斗加入一定量的试样，用料杆压实，保持四分钟，待温度恒定后在砝码托盘上放置要求的砝码，操作简单；

（2）、通过电机、刀轴、切料刀、轴承座、天平、微处理器和数据通讯线相配合，一分钟后电机启动，电机带动刀轴进行转动，刀轴带动切料刀进行转动，切料刀对压出的样料进行切割处理，切割后样料掉落到天平上，天平感应到重量以后自动记忆被切割的样料质量，待全部切割完毕后，天平把感应到的所有样料质量都传给微处理器，微处理器通过计算得出最终熔体流动速率。