[实用新型]一种膜包线缠绕机

说明书

本实用新型涉及一种膜包线缠绕机，其特征在于：由机架、端板、气动转轴、线盘、绕线电机、链条架、链条驱动电机、摆线管、红外线发射器、红外线接收器、导线管机架、导线管及压线机构构成。本实用新型结构设计科学合理，具有体积小、断线可控、安全可靠、方便继续缠绕、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的膜包线缠绕机。

技术领域

本实用新型涉及一种电材的加工设备，特别是一种膜包线缠绕机。

背景技术

膜包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜铝导体上绕包2-3层聚酯薄膜或+电工用无纺布作绝缘层的绕组线，该产品耐压较好，主要用于空心电抗器及其它类似电器设备的绕组。

膜包线在成型后需要对其在绕线机上完成缠绕成盘及包装的工作。现有的缠绕机体积较为庞大，不适于小型车间的使用。并且，如果在缠绕的过程中发生断线，由于反方向力的作用，包线会向反向快速抽离，不但影响再次缠绕的进度，而且，在其抽离的过程中还容易打伤在旁边工作的工作人员。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，体积小、断线可控、安全可靠、方便继续缠绕、易于实现的膜包线缠绕机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种膜包线缠绕机，其特征在于：由机架、端板、气动转轴、线盘、绕线电机、链条架、链条驱动电机、摆线管、红外线发射器、红外线接收器、导线管机架、导线管及压线机构构成，在所述机架的上部两端对称安装有端板，在两端板之间安装有气动转轴，该气动转轴由安装于端板侧端的绕线电机驱动，在气动转轴上安装有线盘，在线盘的前端机架上安装有链条架，在链条架上安装有由链条驱动电机驱动的链条，在链条的上部安装有与其联动的摆线管，在所述摆线管的后端机架上安装有导线管机架，在导线管机架上链条的正后方安装有导线管，在导线管上设置有压线机构，在所述导线管的前端两侧导线管机架上分别相对安装有通过信号连接的红外线发射器及红外线接收器，所述的红外线接收器与压线机构控制连接。

而且，所述的压线机构由气缸及压线块构成，在所述的导线管内上部设置有压线块，该压线块由置于导线管顶部的气缸驱动，所述压线块的底面为贴合导线管底面的弧形结构。

而且，所述一侧的端板为通过与气动转轴过盈配合的端盖压接在机架上。

而且，所述的链条驱动电机通过中间齿轮驱动链条转动，在链条的两端还设置有链轮。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本膜包线缠绕机，使用时，将包线从成型设备上引出，依次穿过导线管、摆线管，然后随着绕线电机的驱动缠绕在线盘上。当发生断线时，红外线发射器与红外线接收器之间的信号连通，红外线接收器向气缸发出信号，使其驱动压线块动作，从而使包线压在导线管内。有效防止其因快速抽离而发生伤人的问题。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有体积小、断线可控、安全可靠、方便继续缠绕、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的膜包线缠绕机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型链条与链轮装配的结构示意图；

图4为本实用新型气缸与压块在导线管内装配的结构示意图。

附图标记说明

1-机架、2-端板、3-端盖、4-链条架、5-摆线管、6-导线管机架、7-导线管、8-膜包线、9-链条驱动电机、10-链条、11-链轮、12-中间齿轮、13-线盘、14-绕线电机、15-气缸、16-压线块。

具体实施方式