[实用新型]一种射钉器消音装置

说明书

本实用新型是一种射钉器消音装置，包括射钉安装管和消音套，消音套的两端设有凸起，消音套套入射钉安装管，消音套的一端通过螺纹连接在射钉安装管端部凸起的外侧，消音套的另一端通过螺栓固定在射钉安装管端部凸起的外侧，螺栓穿过消音套并穿入射钉安装管中，射钉安装管和消音套间形成消音腔，射钉通道与大环形空腔间设有第一消音孔，射钉安装管螺纹连接端的内腔设有定位沉孔，定位沉孔的周壁上均匀设有若干圆孔，圆孔与小环形空腔间连通设有第二消音孔。本实用新型消音效果好，降低人工的工作强度，消音套不会出现松动现象。

技术领域

本实用新型涉及射钉器技术领域，尤其涉及一种射钉器消音装置。

背景技术

射钉器是通过压缩弹簧后击发将击针射出击针套管，从而引爆弹药头，弹药头爆炸产生的火药气体或压缩气体作为推力将射钉打入建筑体，由于弹药头引爆时产生的火药气体或压缩气体高速流动，不仅产生严重的噪音污染，还会影响周边的社会环境。常见的射钉器有消音装置，但长时间使用后，消音装置会出现松动现象，消音效果减弱，噪音增大。同时，射钉器在使用时，射钉击发时的后坐力较大，使工人的工作强度较大。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种射钉器消音装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种射钉器消音装置，包括射钉安装管和消音套，所述消音套的两端设有凸起，所述消音套套入射钉安装管，所述消音套的一端通过螺纹连接在所述射钉安装管端部凸起的外侧，所述消音套的另一端通过螺栓固定在所述射钉安装管端部凸起的外侧，所述螺栓穿过消音套并穿入所述射钉安装管中，所述射钉安装管和所述消音套间形成消音腔，所述消音腔的中间为大环形空腔，所述消音腔的两端为小环形空腔，所述大环形空腔的长度大于所述小环形空腔的长度，所述射钉安装管的中心设有轴向贯穿的射钉通道，所述射钉通道与所述大环形空腔间设有第一消音孔，所述第一消音孔靠近所述射钉安装管的螺纹连接端且沿周向均匀分布在所述射钉安装管上，所述射钉安装管螺纹连接端的内腔设有定位沉孔，所述定位沉孔的周壁上均匀设有若干圆孔，所述圆孔与所述小环形空腔间连通设有第二消音孔，所述第二消音孔的孔径小于所述第一消音孔的孔径，所述圆孔外侧的定位沉孔上连有气流缓冲装置，所述气流缓冲装置包括缓冲架和缓冲凸起，所述缓冲架为桌形且桌腿与所述定位沉孔相连接，所述缓冲凸起位于所述缓冲架的内部且与所述缓冲架的桌面相连接，所述缓冲凸起为平滑的凸起且所述缓冲凸起的轴线与所述缓冲架的轴线重合。

特别的，所述螺栓不少于两个且沿周向均匀分布在所述消音套上。

特别的，所述第一消音孔为由内向外倾斜的喇叭形孔。

特别的，所述螺栓连接端的消音套凸起与所述射钉安装管间设有缓冲垫。

特别的，所述消音套的外壁设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型消音腔的中间为大环形空腔，两端为小环形空腔，这种结构能对第一消音孔释放的高压气体进行阻挡并形成围拢音，使射钉时击发的压力不会卸掉，保持射钉时的击发力，同时降低气流冲击引发的噪音，消音效果好，还能降低射钉器击发时的后坐力，降低人工的工作强度，消音套的两端均固定连接在射钉安装管上，消音套不会出现松动现象，噪音也不会增大，第二消音孔提高了消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为缓冲架的结构示意图；

图中：1-射钉安装管；2-消音套；3-射钉通道；4-第一消音孔；5-第二消音孔；6-螺纹；7-圆孔；8-定位沉孔；9-气流缓冲装置；901-缓冲架；902-缓冲凸起；10-缓冲垫；11-消音腔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：