[实用新型]载带自动粒子的连续成型模具

权利要求书

1.载带自动粒子的连续成型模具，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)的顶端固定安装有PLC控制器(19)，装置外壳(1)的顶端内壁和底端内壁均焊接有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)相互靠近的一侧均滑动连接有若干第一滑轨座(3)，两两第一滑轨座(3)之间均固定安装有挤压板(2)，挤压板(2)的板体均设有螺纹通孔，挤压板(2)在螺纹通孔处设有螺纹杆(11)，装置外壳(1)侧两侧均设有圆形通孔，螺纹杆(11)的两端在圆形通孔处与装置外壳(1)转动连接，螺纹杆(11)的外侧刻设有若干组双向螺纹，螺纹杆(11)外侧的双向螺纹分别与两组挤压板(2)啮合，螺纹杆(11)的一端均焊接有金属圆板(5)，装置外壳(1)远离金属圆板(5)的一侧焊接有置物板(17)，置物板(17)的顶端固定安装有第二滑轨(16)，第二滑轨(16)的顶端滑动连接有第二滑轨座(15)，第二滑轨座(15)的顶端固定安装有电动机(13)，电动机(13)的输出轴固定安装有制动杆(12)，制动杆(12)的截面呈多边形，置物板(17)的顶端固定安装有气缸(14)，气缸(14)的输出轴与电动机(13)连接，PLC控制器(19)的输出端与电动机(13)和气缸(14)连接。

2.根据权利要求1所述的载带自动粒子的连续成型模具，其特征在于，所述装置外壳(1)的顶端设有开口，装置外壳(1)在开口处固定安装有传输装置(18)，传输装置(18)包括传输管(7)，传输管(7)的一侧设有圆形通孔，传输管(7)在圆形通孔处转动连接有L形转杆(9)，L形转杆(9)的水平支臂的一端焊接有分隔板(6)，分隔板(6)的长度等于传输管(7)的内径。

3.根据权利要求2所述的载带自动粒子的连续成型模具，其特征在于，所述L形转杆(9)的竖直支臂设有圆形通孔，L形转杆(9)在圆形通孔处滑动连接有限位杆(10)，传输管(7)的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆(10)的一端在限位孔处与传输管(7)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的载带自动粒子的连续成型模具，其特征在于，所述传输管(7)的顶端固定安装有储料箱(8)。

5.根据权利要求1所述的载带自动粒子的连续成型模具，其特征在于，所述螺纹杆(11)远离金属圆片的一端设有凹槽，凹槽的截面呈多边形，制动杆(12)的一端在凹槽处与制动杆(12)滑动连接。