[实用新型]含汞类废物处理装置

说明书

本实用新型提供了一种含汞类废物处理装置，包括废汞预处理器和废液富集汞单元，废汞预处理器设有上盖和下体；废液富集汞单元包括水洗集液槽、碱洗集液槽、沉降槽，利用共沉淀原理分离汞和废液，最终富集汞元素。本实用新型提高了活性炭吸附剂吸附氯化汞的使用效能和实现后续废液中汞元素的富集回收。

技术领域

本实用新型涉及氯碱化工领域，具体涉及含汞类废物处理装置。

背景技术

在电石法氯乙烯生产过程中，采用乙炔和氯化氢为原料，氯化汞/活性炭为催化剂，进行催化反应来合成氯乙烯气体。反应中使用了氯化汞催化剂，氯化汞是一种有毒的化学物质，易升华，而此合成反应属于强放热反应，在反应过程中会产生热点，引起放热不均，局部温度升高，局部温度的升高将加快HgCL 升华，从而使合成气中含有一定量的氯化汞蒸汽。电石法氯乙烯生产中，常采用比表面积为400—800㎡/g的活性炭为吸附剂，这样的吸附剂如果过滤粒径过大的废物，就会提前饱和。

引证申请公布号CN 1001002267867 A的专利文件，该专利文件提供了一种电石法氯化汞的脱出方法，用于汞资源回收和汞污染治理，该采用两台并联的脱汞器，脱汞器中内置了预处理层，该预处理层和活性炭吸附剂层贴在一起。基于这样的设计，预处理层和活性炭吸附剂层是贴合在一起的，如果活性炭未饱和，但要更换预处理层时，就会对活性炭产生浪费。该专利背景技术提及氯化汞蒸汽随合成气进入到后续的冷却塔、组合塔、水洗塔和碱洗塔而被脱除，但是没有富集回收，直接排放会对环境造成污染，现有技术并未给出解决方案。这两个问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高活性炭吸附剂吸附氯化汞的使用效能和实现后续废液中汞元素的富集回收。

为达到上述目的，本实用新型提供含汞类废物处理装置，包括废汞预处理器和废液富集汞单元，废汞预处理器设有上盖和下体，所述上盖中心设有上盖开孔，所述下体底部中心设有下体开孔，所述上盖上方设有钢丝索，所述上盖与所述下体之间由法兰连接，所述上盖和所述下体之间设有过滤板，所述过滤板上均匀排布有通气孔，所述过滤板与上盖之间的空间为上腔室，所述过滤板与下体之间的空间为下腔室，所述过滤板的上面设有过滤膜；废液富集汞单元设有水洗集液槽、碱洗集液槽、沉降池，所述沉降池设有依次排列且相通的沉降一区、沉降二区和沉降三区，所述水洗集液槽与所述沉降一区之间设有管道一连接，所述碱洗集液槽与沉降一区之间设有管道二连接，所述沉降一区的上方设有pH检测机、可投放硫化钠的电动漏斗和可投放硫酸亚铁的电动漏斗，所述沉降三区的上方设有可输废液的离心泵。

本实用新型的原理和有益效果是：废汞预处理器的单独设置实现了过滤膜的更换与氯乙烯工艺中活性炭吸附剂的更换互不影响，提高了活性炭的使用效能。废液富集汞单元根据硫化物共沉淀法，先将含盐的废液先调至pH8～10，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入共沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，抓斗定期对共沉淀残渣进行抓取，残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。

方案二，此为基础方案的优选，在所述过滤膜的上面边缘处设有耐腐蚀金属环，金属环与过滤板之间设有螺栓。本方案的有益效果是：所述金属环对所述过滤膜的边缘压紧，所述过滤膜的空隙被堵塞时，过滤膜不因上腔室和下腔室的压差增大而脱离过滤板。

方案三，此为方案二的优选，所述过滤膜的孔隙率是亚微米级的。本方案的有益效果：氯化汞及合成气等分子可以通过所述过滤膜的空隙，其他杂质不能通过所述过滤膜的空隙，防止所述其他杂质占据氯乙烯生产工艺中活性炭吸附剂的吸附表面积。

方案四，此为方案三的优选，所述上腔室与所述下腔室之间设有压差计，所述压差计配有与操作站相连接的现场控制单元。本方案的有益效果是：氯乙烯工艺操作员可以根据压差计传输到中央控制室的压差是否持续升高判断是否需要更换过滤膜。