[实用新型]隔膜覆盖设备

说明书

本实用新型属于铅酸蓄电池加工领域，具体涉及隔膜覆盖设备。主要解决现有技术中在铅酸电池表面覆盖一层AGM膜，防止铅酸电池在长时间使用过程中，电池极板膏体脱落的问题，通过解决了在加工过程中同时覆盖上下膜的问题，主要包括下覆膜装置以及固定连接在操作台上的上覆膜装置，下覆膜装置包含平行且固定连接于操作台下部的下支架，下支架上垂直设有导向对辊，导向对辊外侧设有下玻璃纤维毡；上覆膜装置包含活动连接于支架上部的上玻璃纤维毡，上玻璃纤维毡下方设有活动连接于支架中部的拉力辊，拉力辊下方设有固定连接于支架下部的支撑板，支撑板靠近所述操作台侧边上转动连接有转向辊。用于铅酸电池电极板的覆膜。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池加工领域，具体涉及隔膜覆盖设备。

背景技术

随着时代的发展，人们对移动电源的需求越来越大。为了解决能源问题，铅酸电池孕育而生，作为传统的蓄电池，铅酸电池有着可持续利用，电流大等优点，俨然成为了我们生活中不可或缺的产品，成功缓解了移动能源的压力，但事有利弊，铅酸电池是通过其内部的浓硫酸在极板处进行化学反应，产生电流，且极板采用的是胶着状的膏体制成，因此铅酸电池在使用过程中，随着时间的推移，膏体会慢慢溶解在浓硫酸中，会出现极板膏体脱落，严重的影响了铅酸电池的使用寿命，同时也增加了使用这类电池的风险。现有技术中往往通过在极板上覆盖一层玻璃纤维膜，通过玻璃纤维膜保护住极板上的膏体，缓解极板膏体脱落的问题，延长铅酸电池的实用年限。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种隔膜覆盖设备，满足在制作电池极板过程中，在极板的外侧覆盖上一层玻璃纤维膜，将设置在极板上的极板膏体封锁在极板上，防止在实用过程中电极板上的膏体脱落，从而延长电极板的实用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

隔膜覆盖设备，包括下覆膜装置、操作台以及固定连接在操作台上的上覆膜装置，下覆膜装置包括平行且固定连接于操作台下部的下支架，下支架上垂直设有导向对辊，导向对辊外侧设有下玻璃纤维毡；上覆膜装置包括固定连接于操作台上方的上支架，上支架的上部活动连接有上玻璃纤维毡，上玻璃纤维毡下方设有活动连接于支架中部的拉力辊，拉力辊下方设有固定连接于支架下部的支撑板，支撑板靠近所述操作台侧边上连接有转向辊。

采用本技术方案：覆膜装置分成上覆膜装置和下覆膜装置，下覆膜装置主要是在电池极板生产过程中，在电池极板的下部铺上一层玻璃纤维膜，上覆膜装置主要是在电池极板完成涂膏后在膏体上再覆盖一层玻璃纤维膜，在生产电池极板的过程中，先在板栅上淋锡，将加工完成的板栅通过覆膜装置。在通过覆膜装置前，设置在操作台下方的玻璃纤维毡，通过设置在玻璃纤维毡内侧的导向双辊以及操作台的牵引，先在操作台上覆盖上一层玻璃纤维膜，在完成底膜铺设后，传动装置会将完成淋锡后的板栅传送至操作台上，此时的板栅下部已经完成玻璃纤维膜的覆膜，板栅在通过操作台时，由设置在操作台上方的涂料槽将电池膏体涂抹在淋锡的板栅上，在完成板栅涂膏后，在通过设置在操作台上方的玻璃纤维膜覆膜装置完成上玻璃纤维膜的覆盖。上玻璃纤维毡设置在支架的上部，通过设置在上支架的支部固定，上玻璃纤维膜通过设置在上玻璃纤维毡下方拉力辊牵引向下运动，最后通过支撑板以及设置在支撑板底部一侧的转向辊将上玻璃纤维膜覆盖至板栅上，完成电池极板的覆膜操作。

采用本技术方案：通过设置在操作台上下的覆膜装置，能在加工铅酸电池极板的时，就能完成电池极板的覆膜，通过设置在下玻璃纤维毡内侧的导向双辊，能为下玻璃纤维膜提供动力，同时能完成下玻璃纤维的压平，避免在铺设下玻璃纤维膜时出现褶皱的情形，提高电池生产的可靠性，其次通过设置在拉力辊下方的支撑板以及转向辊，能以更小的角度将上玻璃纤维膜覆盖至电池极板上，避免覆膜过程中出现气泡，并且能减小后续压合装置对玻璃纤维膜拉力，避免玻璃纤维膜断裂的可能性。

进一步，导向对辊以及所述拉力辊上设有摩擦垫，所述摩擦垫上设置有软质突起。