[实用新型]滚筒冷却装置有效
| 申请号: | 201721888733.9 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN207831993U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 薛丽峰;李秀旭;覃曾锋;蔡长恒;何森泉;施雷 | 申请(专利权)人: | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 |
| 主分类号: | F28D11/02 | 分类号: | F28D11/02 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启 |
| 地址: | 518051 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收容体 冷却装置 滚筒 热交换 冷却效率 粒状肥料 冷却水 本实用新型 冷却水道 冷水循环 出水口 进水口 冷却筒 物料量 容设 能耗 收容 体能 | ||
本实用新型涉及一种滚筒冷却装置。一种滚筒冷却装置包括:外壳及物料收容体;外壳具有进水口及出水口;物料收容体设于外壳内,物料收容体为多个,物料收容体之间、物料收容体与外壳之间形成间隙以容设冷却水,外壳及物料收容体能相对转动。上述滚筒冷却装置将导入的粒状肥料分布到多个物料收容体中形成独立的冷却筒,物料收容体中的物料量减少,冷却效率提高;在物料收容体之间、物料收容体与外壳之间采用冷却水道间隔,冷却效率更高,与热的粒状肥料的接触时间更长,从而使得热交换时间更长,且采用多个物料收容体,加大了物料与冷却水的接触面积,有利于热交换的进行;相比于空气冷却的方式,冷水循环的方式滚筒冷却装置的能耗也明显降低。
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,特别是涉及滚筒冷却装置。
背景技术
在肥料的生产和制备过程中,通常需要将造粒得到的粒状肥料在干燥去除水分之后进行冷却,继而筛分、扑粉、包装从而得到终产品,常用的冷却设备为直接传热的滚筒冷却装置,其冷源为大气中的常温空气,通过鼓风的方式将常温空气鼓入滚筒冷却装置中,最后通过除尘、洗涤后排入大气,然而,通过空气冷却的方式,冷空气风量大,风机能耗高,且空气冷却热交换时间短、冷却效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前的滚筒冷却装置能耗高、热交换时间短、冷却效率低的问题,提供一种滚筒冷却装置。
一种滚筒冷却装置,包括:外壳及物料收容体;所述外壳具有进水口及出水口;所述物料收容体设于所述外壳内,所述物料收容体为多个,相邻所述物料收容体之间、所述物料收容体与所述外壳之间形成有间隙以容设冷却水,所述外壳及所述物料收容体能相对转动。
在其中一个实施方式中,所述外壳为卧式筒状壳体,所述外壳具有中心轴线,所述外壳能够绕所述中心轴线转动。
在其中一个实施方式中,所述多个物料收容体绕所述中心轴线间隔设置,所述物料收容体包括第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁,所述第一侧壁与所述第二侧壁间隔设置,且所述第一侧壁位于所述第二侧壁靠近所述中心轴线的一侧,所述第三侧壁与所述第一侧壁及所述第二侧壁连接从而形成封闭的腔体。
在其中一个实施方式中,相邻所述物料收容体之间、所述物料收容体与所述外壳之间形成有冷却水道,所述冷却水道包括第一冷却水道、第二冷却水道及第三冷却水道,所述物料收容体的第一侧壁围设形成所述第一冷却水道,所述物料收容体的第二侧壁与所述外壳围设形成所述第二冷却水道,相邻两个所述物料收容体的第三侧壁围设形成所述第三冷却水道,所述第一冷却水道、所述第二冷却水道及所述第三冷却水道相互连通。
在其中一个实施方式中,所述进水口与所述第二冷却水道连通,冷却水通过所述进水口流入所述第二冷却水道,再经过所述第三冷却水道流入所述第一冷却水道后从所述出水口流出。
在其中一个实施方式中,所述物料收容体包括腔体本体及导料板,所述导料板凸设于所述腔体本体上。
在其中一个实施方式中,所述滚筒冷却装置还包括转动组件,所述转动组件包括传动电机及传动托齿,所述传动托齿套设于所述外壳上,所述传动电机与所述传动托齿连接从而驱动所述传动托齿转动,进而使得所述外壳转动。
在其中一个实施方式中,所述滚筒冷却装置还包括托辊组件,所述托混组件包括固定座及设于所述固定座上的托轮,所述托轮与所述外壳相抵接。
在其中一个实施方式中,所述滚筒冷却装置还包括进料组件,所述进料组件与所述外壳连接,所述进料组件包括进料端口及螺旋导料器,所述进料端口与所述物料收容体连通,所述螺旋导料器设于所述进料端口与所述物料收容体之间,所述螺旋导料器用于将物料均匀导入多个所述物料收容体中。
在其中一个实施方式中,所述滚筒冷却装置还包括尾气去除组件,所述尾气去除组件设于所述外壳且与所述物料收容体连通,所述尾气去除组件用于排除所述物料收容体中的含尘尾气。
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