[实用新型]一种高精密卧式弯管机有效
| 申请号: | 201721885749.4 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN207695389U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
| 发明(设计)人: | 姚剑 | 申请(专利权)人: | 平湖市通力机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D7/16 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 贺宣潮 |
| 地址: | 314214 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上安装板 下安装板 限位组件 液压缸 卧式弯管机 高精密 限位条 两组 轮模 钢管 本实用新型 机械技术领域 上下相对 弯折方向 轴线平行 长条形 弯管机 限位 | ||
本实用新型提供了一种高精密卧式弯管机,属于机械技术领域。它解决了现有弯管机得到的钢管精度不高等技术问题。本高精密卧式弯管机包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个轮模分别位于液压缸的两侧,上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组限位组件位于两个轮模的内侧,限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块限位条上下相对设置,限位条呈长条形,限位条与液压缸的轴线平行。本实用新型具有得到的钢管精度高的优点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种高精密卧式弯管机。
背景技术
弯管机是指用于钢管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
现有的卧式弯管机包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板之间固定有液压缸和位于液压缸两侧的两个轮模;使用时钢管穿入,通过液压缸的伸缩杆抵在钢管位于两个轮模之间的位置将钢管弯折,虽然两个轮模的中部具有内凹部对钢管进行限位,但是在钢管的弯折过程中弯折部容易向上或者向下倾斜,导致得到的钢管的精度较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高精密卧式弯管机,本实用新型解决的技术问题是能保证钢管的弯折部与钢管在同一平面内。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种高精密卧式弯管机,包括机架、固定在机架上的上安装板和下安装板,所述机架上位于上安装板和下安装板之间固定有液压缸,所述上安装板和下安装板之间连接有两个轮模,两个所述轮模分别位于液压缸的两侧,其特征在于,所述上安装板和下安装板之间设有两组能限定钢管弯折方向的限位组件,两组所述限位组件分别位于液压缸的两侧,且两组所述限位组件位于两个轮模的内侧,所述限位组件包括两块分别连接在上安装板和下安装板的限位条,两块所述限位条上下相对设置,所述限位条呈长条形,所述限位条与液压缸的轴线平行。
需要弯折的钢管穿入两个轮模和液压缸之间,通过液压缸的伸缩杆移动向钢管将钢管位于两个轮模之间的部分弯折,钢管的弯折部在弯折过程中会进入限位组件的两个限位条之间,通过两根限位条限定弯折部的上下位置,从而避免弯折部在弯折过程中向上或者向下倾斜,从而保证弯折部与钢管位于同一平面内,能实现高精度弯折钢管。
在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条的截面呈方形,所述限位条的两端具有导向斜面,所述导向斜面倾斜向下,所述导向斜面的倾斜角度为45°~60°。导向斜面能在钢管弯折时起到导向作用,使得钢管的弯折部能进入两个限位条之间,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。
在上述的高精密卧式弯管机中,所述限位条的下端面上开有限位凹口,所述限位凹口内嵌设有耐磨片,所述耐磨片上开有沉孔一,所述耐磨片通过固定螺栓与限位条固定且固定螺栓的头部嵌入沉孔内。耐磨片能避免长时间磨损后导致限位条的下端面内凹,从而使得两个限位条之间的间距能精确控制,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。
在上述的高精密卧式弯管机中,所述上安装板和下安装板上均开有通孔,所述上安装板和下安装板上均固定有与通孔对齐的固定螺母,所述限位条通过调节螺栓与对应的上安装板或者对应的下安装板连接,所述调节螺栓与固定螺母螺接并穿过通孔,所述调节螺栓的下端与限位条连接,所述调节螺接相对限位条周向转动且轴向定位。通过转动调节螺栓能带动限位条上下移动,从而能调节同一组限位组件内两个限位条之间的间距,从而能适用不同直径大小的钢管,保证钢管的弯折部不会向上或向下倾斜。
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