[实用新型]一种电连接器自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电连接器自动焊接装置，包括装置本体和支撑柱，装置本体上部设有工作腔，工作腔内壁上设有开关和插座，工作腔内安装有热风枪、热风加热装置和冷吹风装置，热风枪下方设有感应传感器，热风加热装置上设有热风加热控制单元，热风加热装置下端设有加热口和温度感应器，冷吹风装置上设有冷吹风控制单元，工作腔下方设有传送装置和固定放置槽，工作腔左侧外壁上固定安装控制面板，控制面板连接热风枪、热风加热控制单元、冷吹风控制单元、温度感应器和感应传感器，底腔内设有收集箱，装置本体下方固定连接支撑柱，支撑柱上设有减震装置。本实用新型结构合理使用简单，可以实现自动快速对电连接器进行焊接，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电连接器焊接领域，具体是一种电连接器自动焊接装置。

背景技术

电线常运用在连接电路元件以形成完整功能的电路，在电路元件的连接过程中，热熔焊接电连接器的焊接是经常进行的操作，现有技术通常采用手持热风枪对焊接部位加热进行焊接操作。然而，在遇到工作量大，且电路复杂的情况时，手工焊接既费时、又费力，且精度不够高，大大降低了工作的质量和效率，而且手工焊接操作不方便，手工焊接需要手持方式保证热熔连接水平，很难做到，容易造成焊接失败，残次品加多，降低生产效益，人工手持焊接过程的加热时间需要操作者自己控制，很难均一性的保证焊接加热时间，焊接加热过程会有气体排放，对操作者和环境都会造成伤害影响，总之种种因素的影响会增加焊接产品的报废率，严重影响加工生产的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电连接器自动焊接装置，包括装置本体和支撑柱，所述装置本体上部设有工作腔，所述工作腔内壁上设有开关和插座，所述开关控制插座，所述工作腔内安装有热风枪、热风加热装置和冷吹风装置，所述热风枪下端设有加热口，所述加热口下方正对设置有感应传感器，所述感应传感器设置在下方挡板上，所述热风加热装置上设有热风加热控制单元，所述热风加热装置下端设有加热口和温度感应器，所述冷吹风装置上设有冷吹风控制单元，所述冷吹风装置下端设有吹风口，所述工作腔下方设有传送装置，所述传送装置上设有固定放置槽，所述工作腔左侧外壁上固定安装控制面板，所述控制面板连接热风枪、热风加热控制单元、冷吹风控制单元、温度感应器和感应传感器，所述挡板设置在传送装置下方，所述挡板下方设有底腔，所述底腔内设有收集箱，所述收集箱底部设有出口，所述收集装置右侧设有出气管，所述收集装置左侧通过吸气管连接抽风机，所述吸气管设有吸气口，所述吸气口设于挡板上方，所述装置本体下方固定连接支撑柱，所述支撑柱上设有减震装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风枪、热风加热装置和冷吹风装置下端输出口水平方向等间距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风枪通过铰接装置连接伸缩杆，所述热风加热装置和冷吹风装置固定连接伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接滑槽，所述滑槽固定安装工作腔上顶板，所述滑槽和伸缩杆通过紧定装置固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括减振钢板、减振弹簧和伸缩柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定放置槽等间距设有多个，所述固定放置槽之间的间距与所述热风枪、热风加热装置和冷吹风装置下端输出口水平方向间距相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内设有滤袋，所述滤袋上方设有活性炭板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气口设置成倒锥形，所述吸气口设有多个。