[实用新型]一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置有效
| 申请号: | 201721865225.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN209364089U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
| 发明(设计)人: | 廖代胜 | 申请(专利权)人: | 东莞市信耀机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;H05K3/00 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送机 开料 一体化装置 油压升降 辊剪 滚剪 磨边 圆角 机械手 开料机 磨边机 移载机 基板 靠边 暂存 本实用新型 转角输送机 平台安装 企业效益 进料端 放板 分板 收板 节约 加工 配合 | ||
本实用新型公开了一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置,包括油压升降平台、基板吸吊移载机、靠边输送机、右基准滚剪开料机、第一暂存输送机、靠边转角输送机、左基准滚剪开料机、第二暂存输送机、分板输送机和磨边机;所述油压升降平台安装在基板吸吊移载机进料端下方,且油压升降平台处相应设置有与其相配合的机械手。该自动辊剪开料磨边圆角一体化装置,采用机械手放板,滚剪开料,并自动进入磨边机,如不需磨边将自动进行收板,从根本上解决了目前市场上的两道工序式加工的人力问题,能够节约劳动力,而且降低了工人的劳动强度,有利于提高企业效益。
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体是一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置。
背景技术
目前在板材加工领域,尤其是PCB板加工行业,其所有设备都是独立使用。在PCB板加工过程中,一般包含开料、磨边两道工序。其中,开料工序一般使用闸刀式裁剪机。闸刀式裁剪机的工作效率低下,一次开料只能完成一种尺寸,而且必须是人工操作,容易发生工伤安全事故。
磨边工序一般使用磨边机,常用的磨边机需要人工进行放板,且一次只能打磨一条直线边,当板材的一条直角边打磨完成后必须人工换边,重复上次的动作,直至将板材的四条直角边全部打磨完成。不但劳动强度大,而且效率低下,影响企业效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置,包括油压升降平台、基板吸吊移载机、靠边输送机、右基准滚剪开料机、第一暂存输送机、靠边转角输送机、左基准滚剪开料机、第二暂存输送机、分板输送机和磨边机;所述油压升降平台安装在基板吸吊移载机进料端下方,且油压升降平台处相应设置有与其相配合的机械手;所述靠边输送机安装在基板吸吊移载机出料端下方;所述靠边输送机的出料端连接至右基准滚剪开料机的进料端;所述右基准滚剪开料机的出料端连接至第一暂存输送机的进料端,第一暂存输送机的出料端连接至靠边转角输送机的进料端,且靠边转角输送机的移动方向与第一暂存输送机的移动方向相垂直;所述靠边转角输送机的出料端连接至左基准滚剪开料机的进料端;所述左基准滚剪开料机的出料端连接至第二暂存输送机的进料端,第二暂存输送机的出料端连接至分板输送机的进料端。
作为本实用新型进一步的方案:所述右基准滚剪开料机上设置有多组刀具。
作为本实用新型再进一步的方案:所述右基准滚剪开料机上设置4-6组刀具。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左基准滚剪开料机上设置有多组刀具。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左基准滚剪开料机上设置4-6组刀具。
作为本实用新型其中一种再进一步的方案:还包括自动存放板机、第一叠板机、收板机和圆角机,所述磨边机为直线磨边机,所述分板输送机的出料端连接至自动存放板机的进料端,自动存放板机的出料端连接至直线磨边机的进料端;所述直线磨边机的出料端连接至第一叠板机的进料端,第一叠板机上设置有两个出料端,分别为第一出料端和第二出料端,第一叠板机的第一出料端连接至收板机,第一叠板机的第二出料端连接至圆角机。
作为本实用新型另一种再进一步的方案:还包括自动存放板机、叠板输送机、第二叠板机和圆角机,所述磨边机为回形磨边机,所述分板输送机的出料端连接至自动存放板机的进料端,自动存放板机的出料端连接至回形磨边机的进料端;所述回形磨边机的出料端连接至叠板输送机的进料端,叠板输送机上设置有两个出料端,分别为第三出料端和第四出料端,叠板输送机的第四出料端连接至第二叠板机的进料端,第二叠板机的出料端连接至圆角机。
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