[实用新型]一种列管式换热器

说明书

本实用新型提供了一种列管式换热器，它在换热器内设置与列管相平行的挡液板，使热交换介质在换热器内的行程增大，其次可以保证热交换介质与列管的更充分接触，更好的实现热交换的效果。管板上从内之外设有若干圈环形的管孔；管板上设有同心的若干圈环形的折流板，单侧的管板上设置的折流板之间间隔两圈管孔，两侧的管板上设置的折流板交错设置；两侧的管板安装在一起之后，管孔与折流板交错排布；换热管安装在对应的管孔内；热交换介质的入口设在一侧管板的中心处，出口设在壳体侧壁上。

技术领域

本实用新型涉及到医药化工领域常见的换热设备，具体来说是列管式换热器。

背景技术

换热器是化工医药领域最为常见的设备，其主要作用是对热流体的部分热量进行传递，实现热量的交换，因此，它又被称为热交换器。在实际作业中，它可以作为加热器、冷却器、蒸发器、再沸器等进行使用。

换热器的构造和原理根据其适用介质、工况、温度、压力等的不同分为较多的种类。对换热器按照结构进行分类，可以分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U型板换热器、板式换热器等。

固定管板式换热器又称为列管式换热器，工作原理为将物料从若干平行排布的列管中穿过，热交换介质从列管之间的缝隙内流通，与列管内的物料之间实现热交换，但是热交换介质容易在列管之间的缝隙内形成积流，不能很好的起到热交换的效果，现行的一般做法是在列管之间设置与列管相垂直的挡流板，从而使热交换介质在换热器内形成S型的循环结构，但是实际使用效果仍存在一定的不足。

发明内容

本实用新型提供了一种列管式换热器，它在换热器内设置与列管相平行的挡液板，使热交换介质在换热器内的行程增大，其次可以保证热交换介质与列管的更充分接触，更好的实现热交换的效果。

一种列管换热器，它包括壳体、换热管、分别设在壳体两端的管板和堵头。

所述的壳体两侧分别设有管板和堵头，两侧的堵头上分别设有进料口和出料口；管板上从内之外设有若干圈环形的管孔；管板上设有同心的若干圈环形的折流板，单侧的管板上设置的折流板之间间隔两圈管孔，两侧的管板上设置的折流板交错设置；两侧的管板安装在一起之后，管孔与折流板交错排布；换热管安装在对应的管孔内；热交换介质的入口设在一侧管板的中心处，出口设在壳体侧壁上。

所述的管板上相邻的折流板之间的根部设有U型的导流槽。

所述的壳体外侧设有一圈环形的疏水部，所述的热交换介质出口设在疏水部上。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

整体结构简单，采用在换热器的换热管之间设置回转的环形挡板，使热交换介质在换热器内更全面的与换热管相接触，实现热量的传递；管板上设置的U型导流槽则可对减少热交换介质在流动的过程中对管板的冲击，有效的保护管板和换热管。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为管板的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示的一种列管换热器，它包括壳体1、换热管2、分别设在壳体1两端的管板3和堵头4。

所述的壳体1两侧分别设有管板3和堵头4，两侧的堵头4上分别设有进料口501和出料口502；管板3上从内之外设有若干圈环形的管孔；管板3上设有同心的若干圈环形的折流板6，单侧的管板3上设置的折流板6之间间隔两圈管孔，两侧的管板3上设置的折流板6交错设置；两侧的管板3安装在一起之后，管孔与折流板6交错排布；换热管2安装在对应的管孔内；热交换介质的入口701设在一侧管板3的中心处，出口702设在壳体1侧壁上。