[实用新型]一种自动可靠性测试机

说明书

本实用新型公开了一种自动可靠性测试机，包括机体，所述机体下端对称设置有支撑脚，所述机体上端中部设置有控制台，控制台前侧设置有操作面板，所述机体上端两侧对称设置有检测工位模块；所述检测工位模块包括手柄下压气缸、压料气缸、按钮下压气缸、侧推气缸、立板以及放置台。本实用新型在结构上设计合理，使用方便，实用性很高，本自动可靠性测试机在使用过程中，实现了对机电产品可靠性的全自动测试，减少人工投入，降低人工成本，本机采用双工位同步工作模式，可快速测试产品内微动开关的通断性能及产品是否漏电，大幅度提高检测效率，可以很好的满足生产检测要求。

技术领域

本实用新型涉及机电加工生产领域，具体是一种自动可靠性测试机。

背景技术

机械生产加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、调试、油漆、检测和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

机电产品在出厂之前需要进行相关的检测，检测一般需要用到检测设备，现有的检测设备，需要人工进行辅助检测，需要大量的人力，人工成本很高，而且检测效率很低，不能很好的满足生产要求。因此，本领域技术人员提供了一种自动可靠性测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动可靠性测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动可靠性测试机，包括机体，所述机体下端对称设置有支撑脚，所述机体上端中部设置有控制台，控制台前侧设置有操作面板，所述机体上端两侧对称设置有检测工位模块；

所述检测工位模块包括手柄下压气缸、压料气缸、按钮下压气缸、侧推气缸、立板以及放置台，所述手柄下压气缸、压料气缸、按钮下压气缸、立板以及放置台分别设置在机体上端，机体上部设置有安装槽，所述安装槽设置在手柄下压气缸与立板之间，安装槽内倾斜设置有侧推气缸，放置台设置在压料气缸和按钮下压气缸的前侧，放置台上部设置有放置件，所述手柄下压气缸通过伸缩杆连接有第一压料板，第一压料板一端设置有压料头，所述压料气缸和按钮下压气缸通过伸缩杆分别连接第二压料板和第三压料板，所述第二压料板端部设置有压料头，所述第三压料板端部设置有压料轮，所述立板前侧上部设置有转筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体一侧设置有开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制台内部设置有控制器，控制器电性连接侧推气缸、手柄下压气缸、压料气缸、按钮下压气缸、开关以及操作面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体左右两侧均设置有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作面板为触摸显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用方便，实用性很高，本自动可靠性测试机在使用过程中，实现了对机电产品可靠性的全自动测试，减少人工投入，降低人工成本，本机采用双工位同步工作模式，可快速测试产品内微动开关的通断性能及产品是否漏电，大幅度提高检测效率，可以很好的满足生产检测要求。

附图说明

图1为自动可靠性测试机的前视结构图。

图2为自动可靠性测试机的后视结构图。