[实用新型]一种金属板弯折机有效
| 申请号: | 201721841980.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN207914360U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 龙必昌 | 申请(专利权)人: | 天津华创丽金属幕墙有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/01 | 分类号: | B21D5/01;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津市武清区黄庄街104国道*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 门型支架 折弯槽 折弯刀 工作台 本实用新型 金属板弯折 板材推动 多次折弯 规格板材 偏移问题 生产效率 竖直设置 水平设置 同一板材 折弯加工 共轴线 弯折机 支撑板 中轴线 前移 保证 生产 | ||
本实用新型提供一种金属板弯折机,包括工作台、门型支架、折弯刀部分、折弯槽部分和板材推动部分,所述工作台上共轴线竖直设置所述门型支架,且该工作台的台面的底部水平设置一支撑板,所述门型支架的中轴线上设置所述折弯刀部分,所述折弯刀部分的下端相对应设置所述折弯槽部分,所述折弯槽部分设置于所述工作台上,所述板材推动部分设置于所述工作台的后端。本实用新型采用该弯折机,能够实现同一板材的多次折弯或不同规格板材的折弯加工需求,且有效避免板材前移过程中的偏移问题,从而降低生产成本,提高生产效率,并保证板材的生产质量。
技术领域
本实用新型涉及板材弯折加工技术领域,尤其涉及一种金属板弯折机。
背景技术
随着机械制造行业的迅速发展,弯折机的应用也越来越广泛。弯折机是通过改变上下模之间的距离来使工件发生角度变化,以制造出各式各样零部件的设备,其具有通用性较强,操作简单,性价比高等优点,但是,现有的弯折机在实际应用于金属板折弯过程中存在如下问题:
1、传统的折弯机只能将板材折弯成某一固定角度,如果想折弯成不同的角度便要选择不同的折弯机,不仅使得生产成本增加,而且频繁更换板材弯折设备,使得工艺过程延长,降低了生产效率,也增加了操作者的劳动强度。
2、通常,对于不同规格板材的折弯加工,往往更换相匹配的折弯刀和折弯槽以保证板材良好折弯,然而,为进一步提高折弯精度,需要通过对中折弯刀和折弯槽进行对中处理,操作麻烦且导致生产效率降低。
3、同一板材多次折弯过程中,板材在前移时易出现偏移等情况,故而会使得折弯位置出现偏差,难以保证折弯要求,甚至造成板材报废。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种能够实现同一板材的多次折弯或不同规格板材的折弯加工需求,且有效避免板材前移过程中的偏移问题,从而降低生产成本,提高生产效率,并保证板材的生产质量的金属板弯折机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种金属板弯折机,其中所述金属板弯折机包括工作台、门型支架、折弯刀部分、折弯槽部分和板材推动部分,所述工作台上共轴线竖直设置所述门型支架,且该工作台的台面的底部水平设置一支撑板,所述门型支架的中轴线上设置所述折弯刀部分,所述折弯刀部分的下端相对应设置所述折弯槽部分,所述折弯槽部分设置于所述工作台上,所述板材推动部分设置于所述工作台的后端;
所述工作台的台面上依次平行且纵向设置左通槽、中间通槽和右通槽,所述支撑板的上表面纵向相对应设置两滑轨,所述滑轨分别正对所述左通槽与所述右通槽设置。
进一步地,所述折弯槽部分包括第一电机、转轴、前齿轮组、后齿轮组、前传动组、后传动组、前折弯槽和后折弯槽,所述第一电机设置于所述支撑板的上表面,且该第一电机的输出轴上通过联轴器连接所述转轴的一端,所述转轴的另一端通过固定座设置于所述支撑板的上表面,且该转轴的前后两端分别套设所述前齿轮组与所述后齿轮组,所述前齿轮组的输出端与所述后齿轮组的输出端的旋转方向相反,所述前齿轮组的输出端连接所述前传动组,所述后齿轮组的输出端连接所述后传动组,所述前折弯槽与所述后折弯槽分别通过移动块水平滑动设置于所述前传动组与所述后传动组上,所述移动块穿过所述工作台的台面上的通槽,且所述前折弯槽与所述后折弯槽还均通过滑动块设置于所述滑轨上,所述滑动块的上端穿过所述左通槽或所述右通槽。
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