[实用新型]一种连续铸造机牵引箱

说明书

一种连续铸造机牵引箱，它涉及一种牵引箱，本实用新型以解决连续铸造机牵引箱的主动轮温度过高以及不能拉多条线的问题。本实用新型包括牵引机箱体、主动滚、出线座和N个从动轮，主动滚中心设置有冷却通道，冷却通道的两端分别安装有回转式密封管接头，主动滚和N个从动轮设置在牵引机箱体内，N个从动轮一一对应地设置在N个从动轮座上，从动轮座由气缸驱动，从动轮的轴线与主动滚的轴线平行，出线座设置在牵引机箱体的上方。本实用新型通过水冷降低了主动轮的温度，进而保证主动轮能长时间的工作，增设多个从动轮，以增加材料的出料量来提高生产效率。本实用新型适用于50kg连续铸造机。

技术领域

本实用新型涉及一种牵引箱，具体涉及一种连续铸造机牵引箱。

背景技术

连续铸造机牵引箱通常需要将黄金白银等金属熔化成液态，在通过冷却成形变成细丝，目前连续铸造机牵引箱由于长时间工作，牵引箱的主动轮的温度可达到300-500℃，由于温度过高不能连续工作，而且从动轮在黄金或白银等金属熔解冷却成形后只能拉单条线，工作效率低，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决连续铸造机牵引箱的主动轮温度过高以及不能拉多条线的问题，而提供一种连续铸造机牵引箱。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括牵引机箱体、主动滚、出线座和N个从动轮，N为2-6的整数，

主动滚中心设置有冷却通道，冷却通道的两端分别安装有回转式密封管接头，主动滚和N个从动轮设置在牵引机箱体内，N个从动轮一一对应地设置在N个从动轮座上，从动轮座由气缸驱动，从动轮的轴线与主动滚的轴线平行，出线座设置在牵引机箱体的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型将主动滚设置冷却通道，通入冷却水实现主动滚的降温，进而保证长时间工作，提高产量。

二、金属熔解并经冷却后通过多个从动轮来实现拉料，进而提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是主动滚的主视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是连续铸造机的整体结构图；

图7是出线座的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是出线座的轴测图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图9来说明本实施方式，本实施方式它包括牵引机箱体 101、主动滚112、出线座204和N个从动轮105，N为2-6的整数，

主动滚112中心设置有冷却通道112-1，冷却通道112-1的两端分别安装有回转式密封管接头110，主动滚112和N个从动轮105设置在牵引机箱体101内，N个从动轮105 一一对应地设置在N个从动轮座上，从动轮座由气缸驱动，从动轮105的轴线与主动滚 112的轴线平行，出线座204设置在牵引机箱体101的上方；

牵引机箱体101设置在冷却铜块205上，冷却铜块205设置在熔金箱体201的下方，熔金箱体201内设置有加热线圈202，熔金箱体201内设置有石墨锅203，所述两个回转式密封管接头110分别与进水管和出水管连接，进水管处设有循环泵，本实施方式通过循环泵实现主动滚112的冷却。

优选地，所述回转式密封管接头110为市场上的HM型埋入式接头。