[实用新型]一种铸件自动上料装置

权利要求书

1.一种铸件自动上料装置，其特征在于包括多楔带输送机、规正机构、门架、挡料机构、伺服电机、丝杠、进给螺母、L型支架、气缸、推板，所述的规正机构位于多楔带输送机上端右侧，所述的规正机构与多楔带输送机通过螺栓相连，所述的门架位于多楔带输送机上端左侧，所述的门架与多楔带输送机通过螺栓相连，所述的挡料机构位于门架上端右侧，所述的挡料机构与门架通过螺栓相连，所述的伺服电机位于门架上端，所述的伺服电机与门架通过螺栓相连，所述的丝杠位于门架上端且位于伺服电机左侧，所述的丝杠与门架转动相连且与伺服电机键相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的L型支架位于进给螺母下端，所述的L型支架与进给螺母通过螺栓相连，所述的气缸位于L型支架下端，所述的气缸与L型支架通过螺栓相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸通过螺栓相连。

2.如权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的挡料机构还包括导向板、第一导杆、第一滑块、挡料棒、托板、垫铁、伺服气缸、第二滑块、连杆、第二导杆，所述的导向板位于门架上端，所述的导向板与门架通过螺栓相连，所述的第一导杆位于导向板上端，所述的第一导杆与导向板通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿第一滑块，所述的第一滑块可以沿第一导杆滑动，所述的第一滑块数量为2件，沿所述第一导杆对称布置，所述的挡料棒位于第一滑块下端，所述的挡料棒与第一滑块螺纹相连，所述的托板位于导向板右侧，所述的托板与导向板焊接相连，所述的垫铁位于托板上端，所述的垫铁与托板通过螺栓相连，所述的伺服气缸位于垫铁上端，所述的伺服气缸与垫铁铰链相连，所述的第二滑块位于托板上端且位于伺服气缸左侧，所述的第二滑块分别与托板和伺服气缸通过螺栓相连，所述的连杆位于第二滑块与第一滑块之间，所述的连杆分别与第一滑块和第二滑块铰链相连，所述的第二导杆贯穿第二滑块且位于垫铁左侧，所述的第二导杆与垫铁螺纹相连。

3.如权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的规正机构还包括壳体、第三导杆、调节螺杆、滑板、连接杆、限位板、手轮，所述的壳体位于多楔带输送机上端右侧，所述的壳体与多楔带输送机通过螺栓相连，所述的第三导杆贯穿壳体，所述的第三导杆与壳体通过螺栓相连，所述的调节螺杆贯穿壳体，所述的调节螺杆与壳体可调转动相连，所述的滑板被第三导杆贯穿且被调节螺杆贯穿，所述的滑板与调节螺杆螺纹相连，所述的滑板数量为2件，可以沿第三导杆左右滑动，所述滑板的下端还设有连接杆，所述的连接杆与滑板螺纹相连，所述的限位板位于连接杆下端，所述的限位板与连接杆通过螺栓相连，所述的调节螺杆还设有手轮，所述的手轮与调节螺杆螺纹相连。

4.如权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的进给螺母还设有伸缩钢带，所述的伸缩钢带位于进给螺母侧面且位于丝杠外侧，所述的伸缩钢带与进给螺母通过螺栓相连。

5.权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的L型支架还设有第一导向机构，所述的第一导向机构位于门架上端且位于L型支架上端，所述的第一导向机构与门架通过螺栓相连且与L型支架通过螺栓相连。

6.权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的L型支架还设有第二导向机构，所述的第二导向机构位于L型支架下端且位于推板上端，所述的第二导向机构与L型支架通过螺栓相连且与推板通过螺栓相连。

7.权利要求1所述的铸件自动上料装置，其特征在于所述的推板还设有尼龙护板，所述的尼龙护板与推板通过螺栓相连。