[实用新型]一种绝缘树脂滤胶装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘树脂滤胶装置，至少包括容纳腔、底座和支撑架，所述底座设置于所述容纳腔和支撑架之间，所述容纳腔内设置有过滤网格，该过滤网格用于承载过滤纱布，环氧树脂经过过滤纱布后，过滤后的环氧树脂流入容纳腔底部，固体杂质留在过滤纱布上，所述容纳腔的底部设置有出料口，所述底座均匀布设与所述容纳腔的底壁。本实用新型的绝缘树脂滤胶装置与现有技术相比，具有以下有益效果：1、环氧树脂在合成好后，可以快速进行过滤及灌装；2、所述出料口连接有输料管，所述输料管的末端设置有调节阀，该调节阀用于调节输料管的出料量。进行环氧树脂的灌装时，在灌装桶将要满时，调整调节阀，将环氧树脂的流量降低，直到灌装结束。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种绝缘树脂滤胶装置。

背景技术

环氧树脂的绝缘性能高，结构强度优良以及密封密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。主要用于：1、电器、电机绝缘封装件的浇注；2、广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘，已是不可缺少的重要绝缘材料；3、电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。环氧树脂需要由各种原料在高温高压下进行混合及反应制得，从反应釜出来的产物往往并非清澈透明，一般会含有部分胶状或者黄色固体，不能直接灌装，需要对环氧树脂进行过滤再进行灌装操作。

目前，亟需一种对环氧树脂中的的固体和液体进行快速分离过滤的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘树脂滤胶装置，能够将反应釜生产后的环氧树脂产物进行固液分离，也能在灌装时候控制流量的大小，在车间工程操作时省时省力，过滤速度快。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种绝缘树脂滤胶装置，至少包括容纳腔、底座和支撑架，所述底座设置于所述容纳腔和支撑架之间，所述容纳腔内设置有过滤网格，该过滤网格用于承载过滤纱布，环氧树脂经过过滤纱布后，过滤后的环氧树脂流入容纳腔底部，固体杂质留在过滤纱布上，所述容纳腔的底部设置有出料口，所述底座均匀布设与所述容纳腔的底壁。

所述容纳腔的侧壁设置有凹槽，该凹槽用于过滤纱布的固定。纱布铺设于过滤网格上，纱布的边缘用夹子进行固定，该凹槽的两边都用夹子进行固定，在环氧树脂进行过滤时，固定牢靠，不会滑脱。

所述出料口连接有输料管，所述输料管的末端设置有调节阀，该调节阀用于调节输料管的出料量。进行环氧树脂的灌装时，在灌装桶将要满时，调整调节阀，将环氧树脂的流量降低，直到灌装结束。

所述容纳腔的两端上设置有倒U型把手。

所述容纳腔的侧壁上设置有搭扣，所述搭扣与所述容纳腔焊接。搭扣便于在使用完后，将输料管的端部搭到该搭扣上，使得车间方便整洁，也不会导致随便放置使得输料管的出口被污染。

所述支撑架的底部各边角处均安装有万向轮，所述万向轮通过连接块与支撑架活动连接。万向轮使得该装置移动方便，可以根据需求调整放置位置。

所述过滤网格与所述容纳腔焊接为一体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果： 1、环氧树脂在合成好后，可以快速进行过滤及灌装；2、所述出料口连接有输料管，所述输料管的末端设置有调节阀，该调节阀用于调节输料管的出料量。进行环氧树脂的灌装时，在灌装桶将要满时，调整调节阀，将环氧树脂的流量降低，直到灌装结束；3上述装置的结构简单、制备费用低廉。

附图说明

图1为本实用新型的绝缘树脂滤胶装置结构示意图；

图2为现有技术的螺杆真空机组结构示意图；

图3为中间继电器和接触器的结构示意图。