[实用新型]焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备

说明书

一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备，焊接翻转上料机构包括：焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块，焊接上料升降驱动组件安装在焊接翻转上料安装箱体上，焊接上料升降板与焊接上料升降驱动组件驱动连接，第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块上均安装有焊接翻转组件。上述焊接翻转上料机构通过设置焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块、第二焊接上料夹紧块及焊接翻转组件，从而完成对锂电池组夹具的上料与翻转操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产机械自动化技术领域，特别是涉及一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备。

背景技术

工厂生产自动化是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。机械工业属于非连续性生产，与化工、冶金、轻工等连续流程生产相比，实现自动化的难度较大。20世纪60年代以来，随着仪表自动检测技术、电子技术尤其是电子计算机技术的发展，出现了数字控制机床、加工中心和工业机器人等，机械工业生产自动化有了新的突破。机械工业生产自动化从规模上分，有单机自动化、自动生产线、柔性生产线、自动化车间和自动化工厂等。从80年代开始还出现了一种以实现生产过程最优化为目标的集成计算机辅助生产系统(ICAMS)。它充分利用计算机技术，把市场预测、订货、产品设计、生产计划及监督材料元件准备、加工、装配、检测、产品试验和包装发货等过程组成一个完整的有机生产系统(见图)。由于多数部门的生产管理工作都可以借助于多台多层次计算机的功能，实现更高级型式的自动化(包括设计信息的检索和计算、方案比较、图形设计、生产工艺程序安排、数据处理和存储等)，这就不但可以大大简化机械工厂的复杂管理过程，还可以全面提高企业的管理水平。

锂电池在生产加工过程中，需要对锂电池进行正极与负极端的点焊操作。传统的锂电池正极与负极端的焊接方式是通过人工的方式进行。人工的方式不但生产效率不高，而且容易产生焊接位置偏移的不良品，同时，在对锂电池正负极焊接操作时，需要对锂电池进行翻转，由此才能完成对锂电池正负极焊接，而人工进行翻转时容易对已焊接好的一端造成损坏，从而造成焊接不良的产生。因此，如何设计一种用于锂电池进行翻转操作且对锂电池进行正负极焊接的设备是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备，从而代替人工对锂电池的翻转操作及焊接，有效提高焊接生产效率及焊接质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种焊接翻转上料机构，其特征在于，包括：焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块，所述焊接上料升降驱动组件安装在所述焊接翻转上料安装箱体上，所述焊接上料升降板与所述焊接上料升降驱动组件驱动连接，所述焊接上料夹紧驱动部安装在所述焊接上料升降板上，所述第一焊接上料夹紧块及所述第二焊接上料夹紧块与所述焊接上料夹紧驱动部驱动连接，所述第一焊接上料夹紧块及所述第二焊接上料夹紧块上均安装有焊接翻转组件；

所述焊接上料升降驱动组件驱动所述焊接上料升降板在所述焊接翻转上料安装箱体上进行升降运动，所述焊接上料夹紧驱动部驱动所述第一焊接上料夹紧块与所述第二焊接上料夹紧块在所述焊接上料升降板上进行相互靠近或远离的运动；

所述焊接翻转组件包括焊接翻转盘与焊接翻转驱动部，所述焊接翻转盘转动安装在所述第一焊接上料夹紧块或所述第二焊接上料夹紧块上，所述焊接翻转驱动部与所述焊接翻转盘驱动连接。