[实用新型]一种采油管道防漏设备

说明书

本实用新型公开了一种采油管道防漏设备，包括两采油管道和防漏组件，所述两采油管道分别为采油管道一和采油管道二，所述采油管道一和采油管道二上均套设有一上防漏套管和下防漏套管，所述上防漏套管和下防漏套管均向外延伸一凸台，所述凸台上套设有所述密封环，法兰盘一套设在所述密封环上且所述法兰盘一套设在所述凸台上且所述凸台和法兰盘一之间固定连接一固定螺栓，法兰盘二套设在所述法兰盘一上，所述法兰盘二的上、下两端均连接一固定组件；所述防漏组件还包括压力传感器，所述采油管道一以及采油管道二和法兰盘一之间连通有一泄压管道。本实用新型使用性高，并且将采油管道分压化，保持管道不泄露。

技术领域

本实用新型涉及一种采油设备，具体为一种采油管道防漏设备。

背景技术

原油的主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是目前人类使用的能源的重要来源之一。原油的开采设备需要连接各种采油管道，石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大，各种采油管道之间的连接处容易发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油管道防漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油管道防漏设备，包括两采油管道和防漏组件，所述两采油管道分别为采油管道一和采油管道二，所述防漏组件包括泄压阀，所述采油管道一和采油管道二的端部对齐，所述采油管道一和采油管道二上均套设有一上防漏套管和下防漏套管，所述上防漏套管和下防漏套管均向外延伸一凸台，所述凸台上套设有密封环，所述凸台表面延其圆周方向开有一弧形凹槽，法兰盘一套设在所述密封环上且所述法兰盘一套设在所述凸台上且所述凸台和法兰盘一之间固定连接一固定螺栓，法兰盘二套设在所述法兰盘一上，所述法兰盘二的上、下两端均连接一固定组件，所述固定组件包括弹垫、平垫以及六角螺母，所述法兰盘二对称分为前半部和后半部，所述前半部和后半部的上、下两端均向外延伸一延伸柱，所述平垫和弹垫套设在延伸柱上，所述六角螺母套设在所述延伸柱上且所述六角螺母与延伸柱螺纹连接；所述防漏组件还包括压力传感器，所述压力传感器设有两个，分别为压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器一和压力传感器二分别固定在所述凸台的内表面，所述采油管道一以及采油管道二和法兰盘一之间连通有一泄压管道，所述泄压管道内设有泄压阀，所述压力传感器连接到所述泄压阀。

优选的，所述泄压阀为单向阀。

优选的，所述连接管道表面涂覆有一耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层包括所述齿轮表面涂覆有一防锈涂层，所述防锈涂层包括聚氨酯涂层、无机硅酸盐纤维层、有机硅涂层、胶粘层、纳米粒子二氧化钛涂层以及竹炭颗粒；所述齿轮本体的表面依次设置有聚氨酯涂层、有机硅涂层和无机硅酸盐纤维层；所述的有机硅涂层的上表面通过胶粘层设置有纳米粒子二氧化钛涂层，纳米粒子二氧化钛涂层的表面设置有竹炭颗粒。

优选的，所述聚氨酯涂层的厚度为1-2μm；所述无机硅酸盐纤维层的厚度为2-3μm；所述有机硅涂层的厚度为2-4μm；所述纳米粒子二氧化钛涂层的厚度为1-5μm；所述胶粘层的厚度为0.5-1μm；所述竹炭颗粒的直径为 0.2-0.8μm。

优选的，所述防锈涂层表面还涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层的厚度为1-5mm；所述耐磨涂层为人工金刚石粉末层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了防漏组件，其中将凸台从底部套设有法兰盘一后，将法兰盘二套在芯套上部对焊端，再将芯套对焊端分别与两头管道对焊连接，压力管道法兰的整体式结构变为分体组合式可旋转结构，解决了高磅级大规格海底用压力管道法兰在深水环境下安装维护不便的难题，另外当采油管道受到的压力过大时，用过泄压管道和泄压阀能够及时将石油管道内的石油散发出去，避免因为石油管道内的压力过大而造成采油管道破裂，另外设置的耐腐蚀涂层也是为了能够更好将管道的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；