[实用新型]一种低温并联压缩机组的气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种低温并联压缩机组的气液分离装置，包括第一封头、与该第一封头连通的主供气管、固定于所述第一封头内的套管及与该套管相连通的抽吸管，所述套管的直径大于所述抽吸管的直径，所述抽吸管与压缩机相连通。通过设置与主供气管相连通的第一封头将套管封装在其内部，抽吸管与套管相连通，然后第一封头的一端与抽吸管焊接在一起，使得密封紧凑，气体通过多层管路相套接，在减少空间的同时，延长了气体和液体的行程，而且由于气体和液体在经过从主供气管、第一封头、套管及抽吸管，且各处的孔径不同，使得气体在行进过程中由于惯性较小，被快速抽入到压缩机，而液体由于惯性而粘在管壁上，从而达到分离的目的。

技术领域

本实用新型涉及低温制冷领域，尤其涉及一种低温并联压缩机组的气液装置。

背景技术

压缩机制冷过程是液态的制冷剂经蒸发器吸收冷库或被制冷物的热量从而使制冷剂由液态汽化成蒸气，由于汽化过程吸热导致冷库或被制冷物温度降低，当热量达到平衡时，无法吸收更多热量，那利用压缩机抽吸热蒸气，然后将蒸气导入到冷凝器后，温度降至冷凝温度而重新形成液态的制冷剂供给给压蒸发器，完成制冷循环的过程。在由冷库等直接由管道供应给压缩机的蒸气，会有汽化不充分的液态制冷剂一同被卷入到压缩机内，导致压缩机制冷的压缩效果不好，而且易产生蒸气压力不稳定的问题，给快速循环制冷带来难题。

发明内容

本实用新型提供了一种低温并联压缩机组的气液分离装置，其通过延长气液进入压缩机的路径，使得循环制冷快，制冷效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种低温并联压缩机组的气液分离装置，其特征在于，包括第一封头、与该第一封头连通的主供气管、固定于所述第一封头内的套管及与该套管相连通的抽吸管，所述套管的直径大于所述抽吸管的直径，所述抽吸管与压缩机相连通。

进一步地，所述套管的上端设有若干个入气口以使所述套管与所述第一封头和所述主体气管相连通。

进一步地，所述第一封头的截面积大于所述套管的截面积，所述套管的截面积大于所述抽吸管的截面积，若干个所述入气口的孔面积之和大于所述抽吸管的截面积。

进一步地，所述套管的底部设有第二封头，所述第二封头设有滤液孔。

进一步地，所述第一封头与所述抽吸管焊接密封。

进一步地，所述抽吸管伸入到所述套管的底部位置。

进一步地，所述抽吸管的吸口端为一斜状口。

进一步地，所述抽吸管的一端与吸滤器相连，所述吸滤器与压缩机相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具提供的一种低温并联压缩机组的气液分离装置，有如下效果：

1.通过设置与主供气管相连通的第一封头将套管封装在其内部，抽吸管与套管相连通，然后第一封头的一端与抽吸管焊接在一起，使得密封紧凑，气体通过多层管路相套接，在减少空间的同时，延长了气体和液体的行程，而且由于气体和液体在经过从主供气管、第一封头、套管及抽吸管，通过“管套管”的设置方式，且各处的孔径不同，使得气体在行进过程中由于惯性较小，被快速抽入到压缩机，而液体由于惯性而粘在管壁上，从而达到分离的目的。

2.为了防止供气量不足，要求进气通道的截面积由外向内增大，即抽吸管口的截面积小于套管的截面积，套管的截面积小于第一封头的截面积，采用这种结构设置，避免了压缩机吸气量不足，造成的压缩机空转而自身做功产生较高热量，给压缩机使用寿命带来的影响。

3.在第二封头的底部设有滤液孔，目的是让分离的液体能够暂时贮存在第二封头的预留空间内，该部分液体很快被热的蒸气所气化，重新成为蒸气而被抽吸入压缩机内。

附图说明

图1是本实用新型的一种低温并联压缩机组的气液分离装置；