[实用新型]一种晶化退火窑

说明书

本实用新型属于微晶石的生产领域，尤其涉及一种晶化退火窑，从前到后依次包括降温区、核化区、升温区、晶化区、急冷区、缓冷区、尾冷区。本实用新型具有保温效果好，结构优化的特点。

技术领域

本实用新型属于微晶石的生产领域，尤其涉及一种晶化退火窑。

背景技术

纳米微晶板材相比于传统的大理石、花岗岩，具有诸多的优点：微晶板材的抗压强度、抗弯强度、莫氏硬度远远高于大理石和花岗岩，微晶板材的耐酸性、耐碱性也远远高于其他两种材料。微晶板材吸水几乎为零，表面光泽度超过大理石和花岗岩制品。微晶板材的辐射性为零，而其他石材都会有一定的辐射性，这就成为微晶板材具有的环保优势。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产纳米微晶板材的窑炉，具有保温效果好，结构优化的特点。

一种晶化退火窑，从前到后依次包括降温区、核化区、升温区、晶化区、急冷区、缓冷区、尾冷区；窑体为钢结构，钢结构由内外两层金属壳体构成，壳体内填充保温材料；各区之间用挡帘隔开；窑内为密封结构的空腔；窑体内有平板排列的辊子，固定地转动，从晶化退火窑的进口到出口，跨越降温区、核化区、升温区、晶化区、急冷区、缓冷区、尾冷区；辊子上方或下方设置加热装置，加热装置不与辊子直接接触，通过热辐射的形式加热，同时通过加热空气，利用空气热交换的形式加热；辊子上方或下方设置有冷却装置，冷却装置不与辊子直接接触，通过冷却空气，利用空气热交换的形式冷却；降温区，初始段辊子上方和下方均不设置加热装置和冷却装置，后段辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置；核化区，辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置；升温区，辊子上方和下方均设置有加热装置；晶化区，辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置；

急冷区，辊子上方和下方均设置有冷却装置；缓冷区，辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置；尾冷区，初始段辊子上方设置冷却装置，末段辊子上方和下方均不设置加热装置和冷却装置。

本实用新型将晶化窑和退火窑结合在一起，合二为一，相比于两个单独窑炉，总长度短，制作和安装的的成本低，固定资产投入少。

本实用新型在降温区，产品从上一道工序出来，在初始段，辊子上方和下方均没有加热和冷却装置，产品自然降温，消除产品内的应力；在后段，产品接近核化区，辊子上方设置冷却装置，辊子下方设置加热装置，加热和冷却的幅度都较小，缓慢过渡。

本实用新型在核化区，辊子下方设置加热装置，辊子上方设置冷却装置，通过从下到上缓慢、均匀的温度梯度变化，使产品内部结构有规律地成核、增大。尤其在产品横向的边缘区域，在温度梯度的影响下，产品内部结构成核规律与产品中部的区域内部结构成核规律相同，不会造成产品横向上的过大应力。

本实用新型在升温区，辊子上方和下方均设置有加热装置，通过辊子上方和下方的同时加热，产品快速升温，快速达到晶化的温度范围。

本实用新型在晶化区，经过升温区的快速升温后，产品处于合适的晶化温度范围，辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置，通过从下到上缓慢、均匀的温度梯度变化，使产品内部结构有规律地结晶、晶化。

本实用新型在急冷区，辊子上方和下方均设置有冷却装置，通过冷却装置的快速冷却，快速固定住产品内部已经结晶成形的结构。

本实用新型在缓冷区，辊子上方设置冷却装置，下方设置加热装置，通过外加的加热装置，使产品冷却速度变慢，减小产品内部的应力，通过从下到上缓慢、均匀的温度梯度变化，减小产品内部的应力分布不均匀。

本实用新型在尾冷区，初始段辊子上方设置冷却装置，冷却的幅度较小，产品慢慢向室温冷却过渡；末段辊子上方和下方均不设置加热装置和冷却装置，产品进一步向室温冷却过渡。产品从尾冷区出来后，产品即处于室温的环境中，进入下一道工序。