[实用新型]一种大扭矩液压扳手

说明书

本实用新型涉及一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手，可以匹配多种规格的扳手，具有广泛适用性，无需定制专用套筒扳手，节省大量费用；液压缸采用单根油管连接，液压杆活塞杆设计了拉伸弹簧，在动作结束后，活塞杆能自动复位，提高了效率；能在空间狭窄的环境中使用，搭配可调支撑杆，安装方便；整套工具组装和操作容易，制作费用相对较少；能通过油压能均匀控制各螺帽5拧紧力矩，保证安装质量。

技术领域

本实用新型涉及一种液压扳手领域，尤其涉及一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手。

背景技术

众所周知，机械设备通常都是有多个零件连接组装而成的，最常用的是采用螺柱连接的紧固方法。螺栓需与螺母配合，通过拧紧螺母使螺栓拉伸变形，产生足够的夹紧力使零件紧密贴紧，以保证零件在动载荷、高低温、振动等环境下可靠工作。

大型螺栓的装配紧固一直是行业普遍存在的一个困难问题。常用的紧固方法有大锤敲击扳手法、液压拉伸法、液压扳手法、电加热拉伸法等，各有利弊。其中，大锤敲击扳手法是最传统的紧固方法，不仅费工费力，对螺栓的紧固的预紧力矩控制不准确，而且还不安全。

液压扳手法是目前行业中使用较多的一种紧固方法，它的紧固原理与传统方法一样，也是通过拧紧螺母产生一定的预紧力。市场上常见的有：中空型液压扭矩扳手、驱动型液压扭矩扳手、大扭力液压扳手等，一般都是由液压装置与连杆机构组合构成，与传统的人力方法相比，具有扭矩大，省力，安装精度较高等特点。但也存在以下问题：适应性较差，受空间限制，有的液压扳手是整体式，一把扳手往往只能对应使用一个型号规格的螺母，比如中空型液压扭矩扳手，还有些液压扳手只适用于内六角套筒，对于有些螺母与设备本体较贴近的，比如带颈法兰或设备，或螺杆伸出较长的，套筒就放不到位的就不能使用，比如驱动型液压扭矩扳手、大扭力液压扳手等；操作不方便，大多数的液压扳手是双油管，用电动高压油泵问题不大，但用手动液压油泵时，活塞杆不能自动复位，两根油管需要频繁互换，操作麻烦；大规格螺栓的液压扭矩扳手效率低，比如M42以上的螺栓，液压扳手复杂且笨重，需要吊装设备，操作不便，针对小规格的螺栓，虽然液压扳手体积较小，但效率不高，不如靠人力就能拧紧螺母，液压扳手此时就用不上了；结构复杂，容易损坏，且维修复杂，费用高；造价昂贵，一套扳手市场价都要几万，贵的需要十多万元。

中国专利局于2015年10月21日公开了一种液压扳手的发明专利授权，授权公告号CN103737524B，其采用本体内设液压缸，减少了液压扳手的体积，可在较多环境中使用，并且增设了泄压功能，有利于手动操控，但其仍存在适用范围有限，其一体化的设计限制了其所使用的螺母类型等问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术中液压扳手广泛存在的的适应性较差、受空间限制、操作不方便、大规格螺栓的液压扭矩扳手效率低、结构复杂、容易损坏、且维修复杂、费用高和造价昂贵等问题，提供了一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大扭矩液压扳手，包括扳手和支撑杆，所述扳手把手上设有两个连接孔，所述支撑杆与扳手之间设有r型连杆，支撑杆与r型连杆短端连接，扳手中部连接孔与r型连杆长端连接，所述r型连杆连接有一个液压缸，r型连杆中长端与液压缸的一端连接，液压缸的另一端连接扳手把手末端连接孔。整套工具是多个部件组装而成，扳手直接使用市场上常见的重型敲击梅花扳手或开口扳手，而不需要定制专用套筒，可以按螺栓不同的规格大小进行更换; 可在空间狭窄的环境中作业，比如螺母周边空间狭小的地方，可以用开口扳手。也不受螺杆伸出长度的影响。

作为优选，所述液压缸分为缸筒、前连接体和后连接体，后连接体与缸筒之间设有缸盖，缸筒内设有活塞杆，活塞杆为中空结构，在活塞杆内安装一拉伸弹簧。液压缸的活塞杆靠拉伸弹簧自动回复，更加方便操控并且提高保证其复位完全，提高了工作效率。