[实用新型]一种船用绞车臂架限位装置

权利要求书

1.一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：包括臂架限位刀板组和限位阀组，臂架限位刀板组设置在臂架上，臂架限位刀板组连接限位阀组，所述限位阀组包括第一限位阀和第二限位阀，第一限位阀与第一臂架限位刀板连接，第二限位阀与第二臂架限位刀板连接，臂架限位刀板调整角度控制限位阀的活塞杆初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：还包括顺序阀组和检测液压缸，检测液压缸连接在吊机绞车单绳上，检测液压缸与顺序阀组连接，检测液压缸检测绞车单绳拉力，检测液压缸将绞车单绳拉力以压力信号传递给顺序阀组。

3.根据权利要求1所述的一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：所述第一臂架限位刀板的设置角度控制第一限位阀检测吊机第一最大作业半径；所述第二臂架限位刀板的设置角度控制第二限位阀检测吊机第二最大作业半径。

4.根据权利要求1所述的一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：还包括梭阀组，所述梭阀组连接顺序阀组和限位阀组；顺序阀组、限位阀组联合梭阀组控制主阀是否通过先导油路回油，匹配吊机载荷与作业半径。

5.根据权利要求1所述的一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：通过液压阀组及检测液压缸联合，控制吊机载重及作业半径，通过检测液压缸反馈的绞车系统压力信号来控制顺序阀组换向，联合梭阀组及限位阀组对第一吊机额定载重对应第一最大作业半径，第二吊机额定载重对应第二最大作业半径进行控制。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种船用绞车臂架限位装置，其特征在于：所述吊机设定两个额定载荷SWL1和SWL2，SWL1<SWL2；SWL1和SWL2分别对应两个最大作业半径R1和R2，R1>R2；当吊机载重0~SWL1时，允许R_min~R1作业半径下进行工作；当吊机载重0~SWL2时，仅允许在R_min~R2作业半径下进行工作；当吊机载重SWL1~SWL2时不允许在R2~R1作业半径内工作，当吊机载重SWL1~SWL2，作业半径达到R2时，臂架下放动作将自动停止，臂架只能做上升动作。