[实用新型]管道内喷涂机的除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种管道内喷涂机的除锈装置，包括固定轴、固定轴法兰和对称安装在所述固定轴上的第1和第2除锈单元，每个所述除锈单元包括轴承套、轴承、多个钢刷架、多个钢刷、内齿圈、传动齿轮、传动轴、电机和电机法兰。所述钢刷与钢刷架铰接，停车时，所述钢刷在一压簧的作用下与钢刷架呈90度，开车时，所述钢刷在离心力的作用下打开，与钢刷架呈180度；所述第1和第2除锈单元中的钢刷的旋转方向相反，可以从正、反两个方向对管道进行除锈。该除锈装置的钢刷能在离心力的作用下自动伸出，结构简单，运行可靠；钢刷向两个方向旋转，除锈更彻底。

技术领域

本实用新型涉及管道内防腐领域，特别是涉及一种管道内喷涂机的除锈装置。

背景技术

在现代生活中，管道的使用极为普遍，根据输送介质的需要，有些钢管在投入使用前需要做内防腐处理。通常长度较长的管道都是由若干个标准长度的管道相互焊接形成，标准长度的管道内壁已经在预制厂进行了防腐预处理。在安装现场，由于焊接时的高温作用，使得管道内焊缝附近区域的防腐涂层遭到破坏，运行过程中会产生锈蚀，从而导致管道在焊接处因腐蚀造成生产事故的发生，所以需要对焊缝的内表面进行防腐蚀处理。由于管道内径有限，所以通常采用管道内喷涂机来执行此项操作。现有的管道内喷涂机一般包括车体、设置在车体内的料仓、安装在车体底部的滚轮、与料仓相连的喷涂枪以及连接在车体上的除锈装置和清理装置。

现有管道内喷涂机的除锈装置由转轴和通过伸缩杆连接在转轴上的多个除锈刷组成，在非工作状态下，伸缩杆处于收缩状态，使清洁刷位于凹陷部内，在需要对管壁进行除锈时，通过对应的监测装置使车身运动到相应位置处，伸缩杆伸出，对管壁进行除锈，清理完成后，伸缩杆收回，除锈刷退加凹陷部内。

上述结构的缺点是：钢刷的伸缩控制结构复杂，且除锈装置只能向一个方向旋转，导致除锈不彻底。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种除锈时钢刷能自动伸出的管道内喷涂机的除锈装置。

本实用新型的另一目的是提供一种能够选择性地向两个方向旋转的管道内喷涂机的除锈装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种管道内喷涂机的除锈装置，包括固定轴、固定轴法兰和对称安装在所述固定轴上的第1和第2除锈单元，每个所述除锈单元包括轴承套、轴承、多个钢刷架、多个钢刷、内齿圈、传动齿轮、传动轴、电机和电机法兰，

所述固定轴的两端用索母固定在固定轴法兰上，固定轴法兰焊接在车体上；

所述轴承套通过轴承固定在所述固定轴上，所述轴承套上沿圆周方向均匀开有多个方孔，在每个所述方孔各固装一个所述钢刷架，在钢刷架上安装所述钢刷；

所述轴承套靠近电机一端的内侧固装有内齿圈，该内齿圈与一传动齿轮啮合，所述传动齿轮安装在所述传动轴靠近内齿圈一端，所述传动轴通过轴承固定在所述电机法兰上，传动轴的另一端安装有一小齿轮，该小齿轮与电机轴上的电机齿轮啮合，所述电机固装在车体内；

所述钢刷与钢刷架铰接，停车时，所述钢刷在一压簧的作用下与钢刷架呈90度，开车时，所述钢刷在离心力的作用下打开，与钢刷架呈180度。

优选的是，所述第1和第2除锈单元中的两个电机的旋转方向使得两个除锈单元中的钢刷的旋转方向相反，从而可以从正、反两个方向对管道进行除锈。

在本实用新型的一个实施例中，在每个除锈单元中，所述方孔在轴承套圆周方向各均匀分布有4个。

本实用新型的管道内喷涂机的除锈装置，除锈时钢刷能在离心力的作用下自动伸出，其结构简单，运行可靠。另外，由于两个除锈单元中的钢刷的旋转方向相反，所以可以从正、反两个方向对管道进行除锈，除锈更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的管道内喷涂机除锈装置的结构示意图；